Умови праці при виконанні олалубочних робіт формують вимоги до використання технологічних засобів безпеки. Залежно від призначення їх можна поділити так:
засоби захисту від падіння людини з висоти (огороджувальні пристрої, страховочні канати і захисні пояси);
засоби захисту від падіння предметів з висоти (захисні каски);
засоби підмощування та інша технологічна оснастка, що сприяє безпеці праці;
засоби захисту від попадання хімічних речовин на шкіру при змащуванні опалубочних елементів (окуляри, гумові рукавиці тощо).
Перед початком укладки бетонної суміші майстер повинен перевірити правильність установки і надійність кріплення опалубки, підтримуючих риштувань, робочих настилів і укладеної арматури.
Опалубку на висоті більше за 5 м встановлюють з спеціальних риштувань. у вітряну погоду монтаж опалубки на висоті повинен вестись з максимальною обережністю. Щити опалубки мають велику "парусність" і віддаються сильному розкачуванню поривами вітру, що є джерелом виробничої небезпека.
При укладці бетонної суміші на висоті, більшій за 1,5 м робочі настили чи робочі місця бетонників огороджують перилами.
При збиранні елементів опалубки в кілька ярусів кожний наступний ярус треба встановлювати лише після закріплення нижнього.
При установці опалубки другого ярусу на нижньому ярусі повинні бути збережені огороджу вальні пристрої, а для переходу, на другий ярус необхідно використовувати легкі інвентарні переносні драбини-стремянки. Розбирають опалубку тільки по досягненню конструкцією заданої міцності в послідовності, що передбачена технічними умовами.
Опалубку можна розбирати тільки з дозволу майстра і під його наглядом. Під час розборки опалубки стежать за тим, щоб не виникло випадкового падіння елементів опалубки чи підтримуючих риштувань розібрану опалубку складають на землі, сортуючи її у штабелі.
5.2. Заходи безпеки при виготовленні, укладанні та ущільненні
бетонної суміші
До початку укладання бетону необхідно скласти акт про надійність опалубки, підтримуючих риштувань і настилів. Перед початком робіт перевіряють справність обладнання та інструментів, необхідних для роботи.
При малих об'ємах бетонних робіт і відсутності в районі будівництва високопродуктивних бетонних вузлів допускається виробництво суміші безпосередньо на будівельному майданчику з використанням бетонозмішувачів з об'ємом змішувального барабана 100...500 л (СБ-101; СБ-116 А, СБ-141; СБ-16 В).
Під час роботи бетонозмішувачів забороняється проводити їх ремонт, змазку і чистку. Електропроводку заклечають у газові труби чи гумоматерчасті рукави, корпус електродвигуна заземлюють.
Бетонну суміш до місця укладання можна подавати з допомогою машин, механізмів і вручну. При подачі бетонної суміші автосамоскидами з естакад і мостів вони повинні бути обладнані відбійними брусками. Між відбійним бруском і огородженням залишають прохід не менш як 0,6 м. Швидкість руху машин мостами і естакадами не повинна перевищувати 3 км/год.
Тару для бетонної суміші до початку роботи перевіряють, звертаючи увагу на справність замків, щоб не допустити додаткового вивантаження суміші. В момент вивантаження відстань від низу бадді чи бункера до поверхні, на яку вивантажують суміш, не повинна бути більшою за 1 м.
Найбільш поширені у вітчизняному будівельному виробництві крановий спосіб укладання бетону, укладання бетононасосами і бетоноукдадчиками.
До початку подачі бетонної суміші бетононасосом всю систему бето-новода випробовують під тиском, що в 1,5- рази перевищує робочий, і пропускають через насос 300...350 л цементного розчину пластичної суміші (склад 1:2) для змащення бетононасосу і полегшення руху бетонної суміші. Місце укладання бетонної суміші зв'язують сигналізацією з мотористом бетоновасоса.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.