Со дня рождения комбината, практически каждый год вводились в строй новые цехи и производства: пущен проволочный стан, получен первый прокат на мелкосортном стане, конвертерный цех №1 выдал первую сталь. 27 декабря 1969г. пущен блюминг, а в апреле 1970г. непрерывно-заготовочный стан. Таким образом, был замкнут полный металлургический цикл.
В 1971-1980гг. в строй действующих вводились новые агрегаты и цеха: доменная печь №3, кислородно-конвертерный цех №2, седьмая коксовая батарея, сталепроволочный цех метизного производства.
Все цеха комбината можно классифицировать по основным производствам:
- коксохимическое производство
- аглоизвестковое производство
- доменное производство
- сталеплавильное производство
- прокатное производство
- метизное производство
- производство товаров народного потребления
- транспорт
- ремонтная база комбината
- соцкультбыт
Совсем недавно началось строительство мебельного цеха, в нем будут изготовляться из заготовок древесины современная, изысканная мебель, с дизайном на уровне мировых образцов.
Транспорт -это неотъемлемая часть ЗАПСИБа. Транспортировка грузов осуществляется железнодорожным, конвейерным и автомобильным транспортом. Протяжонность железнодорожных путей 371км, конвейерных 90км. Перевозка грузов железнодорожным транспортом составляет 1,0 млн.т. в год, объем автомобильных перевозок-17,0 млн.т, грузооборот составляет 96,0 млн.тонно-километров.
ЗАПСИБ предусматривает своим сотрудникам и их семьям возможность отдыхать и заниматься спортом круглый год. Для этого нужны здания соцкультбыта.В их состав входят: спорткомплекс "Богатырь", плавательный бассейн "Запсибовец". В культурном центре АО ЗСМК находят занятия по душе более 6 тысяч взрослых и детей. Здесь созданы все условия для отдыха и творчества, для этого существуют балетные классы, хоровые и музыкальные студии. Профилактории и поликлиники предоставляют запсибовцам массажи, физиотерапевтическое лечение.
Для детей любого возраста построено множество детских дач и лагерей.
ЗСМК выпускает огромное количество различной продукции. Вся его продукция имеет отличные технические характеристики, благодаря использованию отличной технологии, совершенствованию оборудования и повышения квалификации
Общая характеристика среднесортного стана «450»
Непрерывный среднесортный стан «450» предназначен для прокатки профилей среднего сорта из углеродистой, качественной и легированной сталей.
1 Площадь станового пролета - 16704 м2.
2 Площадь скрапового пролета - 10416 м2.
3 Площадь печного пролета - 3280 м2.
4 Площадь ремонтной зоны - 2400 м2.
5 Площадь адьюстажа - 705000 м2.
6 Площадь машинного пролёта - 8900 м2.
7 Общая площадь цеха - 112200 м2
8 Число печей - 3.
9 Число рабочих клетей - 16.
10 Число ниток - 1.
11 Число линий адьюстажа - 4.
12 Число мостовых кранов - 29.
13 Изготовитель стана: завод Ждяз; ЧССР; завод им. Э. Тельмана, ГДР.
Черновая груша состоит из трех подгрупп, в каждой подгруппе три клети: две горизонтальные и одна комбинированная. В комбинированную клеть кассеты могут вваливаться как в вертикальном положении валков, так и в горизонтальном. Расстояние между 1,2 и 2,3 подгруппами соответственно 16 и 26м.
Чистовая группа состоит из 7 клетей, из них три клети - комбинированные и четыре - горизонтальные. В комбинированную клеть кассеты могут вваливаться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении валков. На место горизонтальных могут устанавливаться универсальные клети (при прокатке швеллеров и балок).
Возможные схемы установки клетей:
а) ГКГ-ГКГ-ГКГ-КГГКГКГ - общая схема;
б) ГВГ-ГВ-ГВ-ВГВГВГ - схема для круга;
в) ГВГ-ГВГ-ГВГ-ГГВГГ - схема для уголка;
г) ГВГ-ГВГ-ГВГ-ГГГГГГ - схема для швеллера;
д) ГГГ-ГВГ-ГВГ-УУГУГУ - схема для балок;
в) ГВГ-ГГ-ГГ-ГГГГ - схема для СВП,
где Г - горизонтальная клеть; В - вертикальная клеть; У - универсальная клеть; К - комбинированная клеть.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.