Проектирование новой тепловой электрической станции мощностью 800 МВт в г.Новосибирске, страница 25

Принцип работы ДП-1000: холодный конденсат через штуцеры 2 поступает в водосмесительное устройство 3 и далее через отверстия в перфорированной тарелке 4 сливается на барботажный лист 5. Двигаясь по листу, вода обрабатывается паром, проходящим через отверстия листа и сливается через сливной канал 6, гидрозатвор 7 и горловину бака 9 в бак-аккумулятор 8. Греющий пар подается по коллектору10 под барботажное устройство, при незначительных расходах пара в работе находится только барбатажный лист, пароперепускной клапан 11 в это время закрыт гидрозатвором. При увеличении тепловой нагрузки включается в работу пароперепускной клапан 11 и избыточный пар через него отводится в струйный отсек. Одновременно с этим достигается дополнительная обработка воды. Пар, прошедший через барботажное устройство, попадает в струйный от­сек, пере­секает пучёк струй и конденсируется в них.

         В струйном отсеке вода нагревается до температуры, близкой к температуре на­сыщения и происходит предварительная дегазация воды. Затем процесс дегазации воды продолжается на барботажном листе 5, где вода нагревается до температуры насыщения и завершается за счет отстоя в деаэраторном баке. Удаление газов с частью несковденсированного пара осуществляется через штуцер (выпар).

Верхняя перфорированная тарелка разделена секционирующей перегородкой 15 на две зоны. При минимальной гидравлической нагрузке вода попадает в наружную зону. При этом увеличивается площадь прохода пара для подогрева воды на верхней тарелке: вместе с клапаном  используются трубы 14 и внутренняя зона перфорации. При гидравлической нагрузке, превышающей минимальную, вода сливается через обе зоны перфорации.

         Деаэрационная колонка установлена на баке-аккумуляторе типа БДП-100-1 с рабочей емкостью 100 м³ производительностью 1000т/ч.

         Бак представляет собой горизонтальный сосуд цилиндрической формы, установленный на двух катковых опорах со средним неподвижным упором между ними. Предназначен для создания резерва питательной воды и компенсации небаланса между расходом питательной воды в котлы и основного конденсата турбины, с учетом добавочной воды, кроме того здесь происходит удаление оставшихся в воде газов. В нижней части бака находится штуцер для его опорожнения. Внутри бака установлено переливное устройство, воронка которого находится на отметке максимально допустимого уровня воды. Бак имеет штуцеры для подключения водоуказательных стекол.

6.6.3 Система регенерации низкого давления.

Принципиальная схема регенеративной установки представлена на рис. 6.7.   

Подогреватели регенеративные низкого давления  типа ПН-350-16-7-I, ПН-350-16-7-III предназначены для ступенчатого подогрева основного конденсата турбины. Они представляют собой кожухотрубные теплообменники вертикального типа, основными узлами которых являются: корпус, трубная система, съемная водяная камера.

Трубная система состоит из трубной доски, каркаса, теплообменных трубок U-образной формы, завальцованных в трубную доску, кожуха и направляющих перегородок.

Рис. 6.7. Принципиальная схема регенеративной установки.

Технические характеристики подогревателей высокого давления.

                                                                                                            Таблица 6.5.

Тип подогревателя	ПНД-1	ПНД-2	ПНД-3	ПНД-4
	ПН-350-16-7-III	ПН-350-16-7-III	ПН-350-16-7-III	ПН-350-16-7-I
Поверхность нагрева, м2	350	350	350	352,0
Номинальный расход воды, т/ч	490	490	490	575
Объем трубной системы, л	2337	2337	2337	2337
Объем корпуса, л	2337	2337	2337	2337

В качестве конденсатора турбины по Л.[7] выбираем двух ходовой конденсатор типа 180-КЦС-1 технические характеристики которого приведены в табл. 6.6