Чем меньше j, тем быстрее материал будет проходить через мешалку. Поэтому для смесей, требующих значительного времени на перемешивание, принимают j= 90°.
Фиг. 205. График для определения веса лопастных мешалок.
Экспериментальных данных о наивыгоднейших расстояниях между лопастями нет, а потому их определяют по конструктивным соображениям (необходимость размещения числа z лопастей на каждом валу).
Ориентировочный вес мешалки в сборе может быть определен по формуле
,
где G – вес замеса в кг.
Для определения веса мешалки можно также пользоваться графиком, приведенным на фиг. 205.
Приводные зубчатые колеса мешалки устраиваются массивными и имеют увеличенную ширину по торцу. Выполняют их из стали с последующей закалкой зубьев.
Диаметр шестерен и ширину их по торцу можно определить по графику, приведенному на фиг. 206 в зависимости от веса замеса в центнерах.
Число зубьев не зависит от размера мешалки и принимается в пределах 40 – 50.
§ 84. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ ПРИВОДА СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА
Определение мощности привода сушильного барабана производится аналогично изложенному в § 72.
Коэффициент b заполнения сушильного барабана в процессе работы изменяется в пределах 0,1 – 0,3. При расчете мощности принимается b = 0,3.
При определении мощности привода для сушильного барабана смесителя типа Д-225 необходимо при определении полного веса барабана учитывать также вес грохота и материала, находящегося в последнем.
Вес материала в сушильном барабане определяется аналогично приведенному в формуле (122) и составит
,
где D1 и D2 – диаметр конического барабана в начале и конце в м;
Lб – длина барабана в м;
b- коэффициент заполнения барабана;
g — объемный вес материала в кг/м3.
Вес материала в грохоте G2 может быть принят равным 0,15G2. Полный вес, передаваемый через бандажи на опорные ролики,
,
где G1 – собственный вес барабана;
G¢1 – собственный вес грохота, укрепленного на барабане. Остальные обозначения указаны выше.
Сопротивления W1 от качения бандажей по роликам и W2от трения в цапфах роликов определяются аналогично приведенному в § 72. Диаметры d1 роликов и d2 их цапф для смесителя Д-225 равны: d1 = 30 см и d2 = 6,5 см.
Фиг. 206. График для определения размеров приводных зубчатых колес мешалки.
Ввиду того, что диаметры бандажей барабана отличаются один от другого (фиг. 207) (D¢1 = 1000 мм и D¢2 = 730 мм), значения сопротивления от подъема материала определяем для каждого бандажа отдельно:
;
где 
и 
b – плечо сил W¢3 и W¢¢3 определяемое аналогично изложенному ранее по формуле
,
здесь Rб – средний
радиус барабана, 
и 
.
В барабанном грохоте, где подъем материала осуществляется не лопастями, а силой трения, возникающей между материалом и стенками вращающегося грохота, действуют два вида сопротивлений.
Фиг. 207. Расчетная схема барабана и грохота асфальтобетонного
смесителя Д-225.
1. Сопротивление от трения материала при его скольжении по стенкам грохота
,
где m1 – коэффициент трения щебня о металл, m1 = 0,4.
2. Сопротивление от подъема материала весом G2' на высоту H = СС2 (аналогично изображенному на фиг. 171). Учитывая разные величины диаметров D¢1 и D'2 бандажей (на эти бандажи передаются также сопротивления, возникающие в грохоте), получим значения сопротивлений для каждого бандажа, отнесенные к их поверхности,
;
где b1 – плечо сил W¢4 и W¢¢4 , определяемое в соответствии с § 72, по формуле
.
Учитывая, что в грохоте находится очень мало материала и коэффициент заполнения b » 0,02, можно принять
Хс = Rг
и
,
где Rг – средний радиус грохота,
,
здесь D3 и D4 – диаметры в начале и конце конического барабана грохота (фиг. 207).
Общее сопротивление грохота будет
кг
Мощность, расходуемая на вращение сушильного барабана с грохотом, составляет
,
где n – окружная скорость большого бандажа, равная
м/сек
§ 85. РАСЧЕТ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ
Улавливание пыли, содержащейся в уходящих газах, производится при помощи циклонов, через которые проходит отсасываемый вентилятором воздух, содержащий частицы пыли и несгоревшего топлива.
Через циклоны необходимо пропустить:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.