Оптимизационный подход к интегральной оценке инновационного потенциала предприятия: опыт апробации, страница 37

На данный момент ОАО "ДЛФЗ" занимается изготовлением и расфасовкой своих лакокрасочных изделий. Но введена еще во времена СССР банковая линия, уже не достаточно совершенная технически и малодоходная.

Таким образом, необходимо с целью повышения конкурентоспособности продукции внедрить современную линию по производству тары. Исходя из потребностей завода, оборудования должно быть предназначено для производства металлических банок емкостью 3 литра и включать:

1)  листорезные машины моделей САД, САД-1;

2)  прессы моделей №63;

3)  машину для изготовления корпуса модели "Bady Maker";

4)  кромкозагибочную машину модели "Tapir";

5)  машины для закачивания кольцевой части модели А-4С-120;

6)  машины для закачивания донной части модели А-4С-120.

В таблице 3.2 и 3.3 представлены калькуляция и материальные расходы на изготовление банок к и потом внедрение новой фасовочной линии.

Таблица 3.2 - Калькуляция на изготовление 1000 штук металлических банок №10

Статьи расходов

До внедрения (сумма), грн.

После внедрения (сумма), грн.

Сырье

1740,55

1587,18

Зарплата

19,65

19,65

Отчисление на зарплату

7,66

7,66

Другие материальные расходы

54,20

54,20

Загальвиробничі затраты

168,30

124,90

Заводская себестоимость

1990,36

1793,59

Таблица 3.3 - Материальные расходы на изготовление 1 банки №10

Наименование

Цена, грн.

К внедрения

После внедрения

Количество

сумма, грн.

количество

Сумма, грн.

Жесть белая 0,25, кг.

4,30

402,5

1730,75

364,2

1566,06

Герметик "Эвакор", кг.

117,7

-

-

0,12

14,12

Герметик, кг.

14,0

0,70

9,80

0,50

7,0

Вместе:

1740,55

1587,18

Из таблиц 3.2 и 3.3 видно, что введение новой банковой линии является целесообразным, потому что значительно снижаются заводская себестоимость и материальные расходы. Результаты возведены в таблицу 3.4.

Таблица 3.4 - Итоговые расчетные данные по внедрению новой банковой линии

До внедрения

После внедрения

Объем производства, тыс. шт.

4443

Объем производства, тыс. шт.

5390

Удельная себестоимость, грн./1000 шт.

1990,36

Удельная себестоимость, грн./1000 шт.

1793,59

Капитальные расходы на внедрение, тыс. грн.

4442


Внедрение данного мероприятия позволит:

1)  увеличить объем производства банок на 21,3%;

2)  снизить расходную норму жести на производство банок на 9,5%;

3)  снизить часть загальвиробничих расходов в себестоимости банок за счет увеличения объемов производства.

В качестве выходных данных для выполнения инвестиционного проекта №1 используются рассчитанные показатели представленные в таблице 3.5:

Таблиця 3.5 – Показники для розрахунку інноваційного проекту №1

 

Тривалість проекту в роках

3 роки

 

Загальний обсяг інвестицій (млн. грн.)

1,4

 

Частка інвестицій в основні засоби, у відсотках

80%

 

Залишкова вартість основних засобів, у відсотках

12%

 

Частка власного капіталу в структурі фінансування

45%

 

Вартість власного капіталу

28%

 

Вартість позикового капіталу

20%

 

Виторг (доход) підприємства в перший рік (млн. грн.)

5,219

 

Річний темп росту доходу

4,0%

 

Прибутковість продажів у перший рік проекту

6,0%

 

Частка перемінних витрат у ціні продукції (доході)

70%

Оборотність дебіторської заборгованості

32 днів

 

Оборотність кредиторської заборгованості

48 днів

 

Оборотність товарно-матеріальних запасів

50 днів

 

Коефіцієнт виплати дивідендів

29%