В условиях ускорения процессов мировой экономической глобализации и интеллектуализации производства новейшие технологи становятся той материальной основой, которая определяет технический уровень современного производства, формы его организации и управления, уровень конкурентоспособности предприятия.
Осуществление успешного предпринимательства невозможно без разработки и внедрения новаций в процессы производства, управления, планирования хозяйственной деятельности, и тому подобное. Поэтому эффективность деятельности предприятия зависит от результатов внедрения научно-технического прогресса в производство и на научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки приходится наиболее ответственная роль в инновационном процессе.
Формирование эффективной системы планирования инноваций ОАО «Дніпроагросвіт» в первую очередь требует использования системного подхода, который позволяет учесть индивидуальные особенности предприятия, а также определить пути позитивного влияния на усовершенствование инновационного потенциала предприятия.
Проанализировав работу цеха ОАО «Дніпроагросвіт», можно выделить такие основные направления развития и реконструкции производства :
- повышение качества комплектующих изделий, которые производятся на предприятии, при помощи чего возрастет конкурентоспособность продукции;
- снижение себестоимости продукции, за счет сокращения расходов материалов и энергозатрат;
- повышение производительности производственных средств, которое позволит увеличить объемы товарной продукции;
- расширение ассортимента продукции и услуг;
- улучшение экологических условий работы основного производства;
- автоматизация производственного процесса для улучшения условий труда, повышения эффективности использования его оборудования, и тому подобное.
Для решения таких проблем в работе предприятия был разработан план организационно-технических мероприятий :
1. Действующая технология соляно-кислотного пищеварения не обеспечивает надлежащего пищеварения поверхности рам и корпусных деталей. Поэтому предлагается установить новую установку, где используется новая технология соляно-кислотного пищеварения с установлением регенерации травильных растворов. Использование таких технологий это позволяет:
- обеспечить производство травленных корпусных деталей и рамных конструкций до 335 тонн/год (в том числе до 80 тонн/год оцинкованных стальних полос для оборудования междугородных автодорог - новых видов продукции, которые на данный момент предприятием не производятся);
- значительно улучшить качество пищеварения;
- уменьшить расходы свежей кислоты из 20 кг/тонну до 0,25 кг/тонну, воды из 1,49 м3/тонну до 0,425 м3/тонну;
- утилизировать продукты регенерации соляной кислоты - оксид железа высокого качества, который может быть использован в радиотехнической, электронной промышленности;
- исключить выбросы вредных веществ в атмосферу и сброс хімзабруднених стоков.
2. Установление агрегата, на котором используется новая технология оцинковывания рамных конструкций с использованием нового контролирующего оборудования для автоматизации контроля параметров процесса.
3. Для расширения ассортимента випускаємої продукции, удовлетворения потребностей потребителей планируется установка плазменного механообробного оборудования, которое позволит изготовлять изделия за полным технологическим циклом и размерным рядом. Использование оборудования плазменной розги для подготовки заготовок разного профиля из проката позволяет значительно повысить производительность процесса, обеспечивает экономию также за счет того, что очень дорогой аргон не надо использовать, потому что плазмооутворюючим газом является воздух.
4. Качество выработанной продукции должным образом зависит от работы автоматизированных систем, которые управляют процессами пищеварения корпусных деталей, оцинкования, грунтовки, окрашивания. К ним относят:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.