Другой важнейшей характеристикой является точность, с которой робот может переместить деталь или инструмент в заданное положение в пространстве. Она называется погрешностью позиционирования рабочего органа манипулятора и характеризует отклонение положения рабочего органа манипулятора промышленного робота от заданного при его программировании. Допустимая погрешность позиционирования зависит от того, для каких операций применяется робот. Если он окрашивает краскопультом деталь, то погрешность позиционирования в несколько миллиметров практически не влияет на качество изделия. Однако в дуговой сварке при такой погрешности робот может даже не попасть электродом на стык деталей. Здесь допустимая погрешность позиционирования не должна превышать десятых долей миллиметра. Что же касается сборки часов, то там вообще нужна микронная точность.
Важной характеристикой является геометрическая характеристика рабочей зоны промышленного робота. Рабочей зоной называется пространство, в котором может находиться рабочий орган манипулятора; другими словами, это совокупность всех тех точек, в которые может быть перемещен рабочий орган. В зависимости от конструкции промышленного робота рабочая зона может иметь различную форму, например прямоугольника. Рабочая зона характеризуется линейными или угловыми размерами, площадью сечения, объемом.
Но понятие рабочей зоны в недостаточной степени характеризует технологические возможности робота. Например, сборочный робот тина «Скилам» имеет рабочую зону, показанную на рис. 1.
Но может ли он выполнить в пределах рабочей зоны любую сборочную операцию? Оказывается, нет. «Скилам» способен выполнять такие сборочные операции, в которых рабочее движение по реализации сопряжения осуществляется только вертикально сверху вниз. Если же необходимо перемещение под углом, то «Скилам» с этой задачей не справится.
У него недостаточно «гибкая» рука, поэтому он не может перемещать детали в пространстве по произвольной траектории. Эти возможности зависят от числа степеней подвижности промышленнoго робота. Под числом степеней подвижности понимается число степеней свободы кинематической цепи манипулятора. На практике оно равно числу кинематических пар, вращательных и поступательных. Из курса аналитической геометрии известно, что, для того чтобы осуществить любое движение в трехмерном пространстве, достаточно трех поступательных и трех вращательных движений. Именно число степеней подвижности главным образом и определяет кинематическую избыточность робота, широту его функциональных возможностей.
Отличается от понятия рабочей зоны понятие рабочего пространства — пространства, в котором может находиться исполнительное устройство промышленного робота.
Различают стационарные и подвижные роботы.
Стационарные роботы предназначены для работ на одной рабочей позиции. Подвижные роботы обслуживают несколько позиций. К ним относятся, например, роботы портального типа, такие, как М-33 (рис.2), которые могут перемещаться по монорельсу и обслуживать несколько токарных станков, а также транспортные роботы, обеспечивающие транспортировку заготовок и деталей со склада на станки и обратно, передачу деталей от станка к станку.
Говоря об эксплуатационных характеристиках промышленных роботов, нельзя не упомянуть об их надежности. К сожалению, чем шире функциональные возможности, тем менее надежен робот вследствие его большей сложности. Надежность роботов оценивается наработкой на отказ. Повышение надежности роботов имеет большое значение. Ведь технологическую линию обслуживают несколько роботов (а иногда и несколько десятков), и при выходе из строя любого из них останавливается вся линия.
Несмотря на то, что с момента создания первых промышленных роботов прошло совсем немного времени, насчитывают уже три поколения их. Первое поколение— программные роботы, второе поколение — адаптивные роботы и третье поколение—так называемые интеллектуальные роботы. Чем же отличаются роботы различных поколений? Отличаются они очень многим, но основное их отличие — в гибкости, способности перестраиваться,
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.