Металлургическая гидроаппаратура: Конспект лекций (Выщелачивание в гидрометаллургии. Аппараты и схемы для разделения суспензий), страница 13

В настоящее время для процесса разделения суспензии или промывки шлама широко применяются непрерывно действующие гребковые отстой­ники (сгустители) рис. …….. Они снабжены тихоходной гребковой ме­шалкой, работающей со скоростью 1-0,1 об/мин.

Технические характеристики некоторых одноярусных сгустителей с центральным приводом гребкового устройства  и с центральной разгрузкой шлама приведены в табл.  3.   Диаметр таких сгустителей обычно не превышает восемнадцати метров. Подобные конструкции широко исполь­зуются не только на разделении пульпы, но и на промывке шлама в качест­ве сгустителем-промывателей.

Таблица 3

Некоторые технические характеристики различных одноярусных

 сгустителей с центральным приводом гребкового устройства

Диаметр, м	Площадь осаждения м2	Полезный объем чана, м3	Высота чана в центре, м	Скорость вращения гребкового устройства, об/мин,	Мощность двигателя, кВт	Масса сгустителя,
3 5 9 12 15	7,05 19,60 63,50 113,00 176,00	15,0 32,0 216,0 315,0 850,0	2,7 2,7 4,9 5,6 7,6	0,3-0,9 0,27 0,50 0,50 0,46	1,0 1,5 4,5 3,0 5,5	3,55 7,50 32,92 34,56 51,40

Гребковые отстойники позволяют получать осадки равномерной плот­ности, регулируемой в некотором диапазоне путем изменения производительности. Обезвоживание (или уплотнение) осадка улучшается за счет мед­ленного перемешивания сгущенной суспензии гребками. Достаточно высо­кая механизация процесса (один рабочий может обслуживать до десяти и более одноярусных сгустителей).

Основным недостатком подобных сгустителей является громоздкость конструкции, что вызывает необходимость затрат средств на возведение больших зданий.

С целью экономии производственных площадей в промышленности внедрены многокамерные (многоярусные) сгустители. У них днище каждой вышележащей камеры одновременно является крышкой предыдущей камеры; ферма, вал и привод сгустителя - общие для всех камер. Высота фундамен­та и конической части корпуса  у многокамерных сгустителей почти  не отличается от соответствующих показателей для однокамерного сгустите­ля. Многокамерные сгустители обычно работают по двум схемам:

I) с параллельной работой ярусов, каждый ярус питается идентичной пульпой и получают идентичные сливы с каждого яруса; разгрузка сгу­щенного продукта - центральная за счет того, что разгрузочный конус предыдущего яруса оканчивается в зоне работы гребков последующего яруса;

2) с последовательной работой ярусов по схеме, позволяющей осу­ществлять методичную промывку от первого к последнему ярусу, в разгрузочный конус предыдущего яруса подается промывная вода, которая размы­вает шлам до необходимого Ж:Т, после чего осуществляется сгущение этой пульпы и т.д. Формально перспективность многокамерных сгустите­лей  очевидна, однако в настоящее время тенденция развития конструк­ций отстойников  как у нас, так и за рубежом идет по пути создания более совершенных одноярусных сгустителей больших диаметров с центральным приводом.

Так, институтом ВАМИ запроектирован однокамерный сгуститель с центральным приводом диаметром 32 м и высотой чана в центре 7,5 м. В 1976 г. изготовлен сгуститель диаметром 40 м и высотой чана в центре 18,2 м (ЦН-40). Сгуститель обладает оригинальной конструкцией, имеет центральную колонну, центральный привод вращения и гидравличес­кий механизм подъема.

Основное отличие этого сгустителя в том, что механизмы расположены под сгустителем. Благодаря наличию высоко поднятой железобетонной чаши под сгустителем  расположено также технологическое оборудование, что позволяет снизить расходы на строительство помещений для оборудования. Сгуститель может быть использован для северных районов  с суровым климатом.