7. С помощью секундомера фиксировать время с момента внесения жидкости в сосуд до воспламенения паров жидкости. Это время по мере остывания сосуда увеличивается.
8. После каждого опыта продукты сгорания удалять из сосуда с помощью специального приспособления.
9. Опыты повторять до тех пор, пока пары внесенной жидкости не будут воспламеняться в течение 3¸5 мин.
10. За экспериментальную температуру самовоспламенения исследуемой жидкости принимается температура, при которой в последний раз было зафиксировано воспламенение паров вносимой в установку жидкости.
11. Сравнить полученную tсв.э с расчетной (tсв.р) и справочной (tсв.сп), объяснить наблюдаемые расхождения и установить погрешность определения.
12. Степень опасности жидкости устанавливают путем нахождения по tсв. группы взрывоопасной смеси. Самой опасной будет жидкость, относящаяся к группе Т6, а наименее опасной к группе Т1. Группы взрывоопасных смесей и температурные классы взрывозащищеного электрооборудования приведены в литературе [23] и в разделе 5.1 (табл. 5.1 и 5.2).
13. Найти безопасную температуру нагрева жидкости, определяемую по формуле (5.2).
14. Предложить мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при работе с исследуемой жидкостью.
15. Экспериментальные результаты могут быть представлены в виде табл. 5.13.
Таблица 5.13.
|
Температура смеси, оС |
Время (индукционный период), сек |
Наличие самовоспламенения |
Экспериментальная tсв.оС |
Задание № 4. Определение безопасного экспериментального максимального зазора (БЭМЗ).
Оценить степень взрывопожароопасности паро-воздушной смеси (по заданию преподавателя) по величине БЭМЗ, определенном на модельной установке. Полученные результаты сравнить с расчетными и/или справочными и объяснить наблюдаемые расхождения. Рассчитать погрешность определения относительно расчетной величины. Предложить меры пожарной безопасности при использовании исследуемой жидкости.
Порядок выполнения работы
1. Ознакомиться с модельной установкой по определению БЭМЗ.
2. Рассчитать объем жидкости, необходимый для создания паровоздушной смеси стехиометрического состава по формуле (5.23).
3. Рассчитать величину БЭМЗ по формуле (5.17) и установить с помощью шкалы этот зазор на установке. Точность установки зазора ±0,05 мм.
4. Включить установку и открыть защитный кожух.
5. Внести в левую и правую камеры рассчитанный объем исследуемой жидкости и закрыть отверстие, через которое вводилась жидкость (калькой).
6. Закрыть кожух и выждать время, необходимое для испарения введенной жидкости и образования паровоздушной смеси стехиометрического состава (время зависит от летучести жидкости и указывается преподавателем).
7. Путем нажатия кнопок на передней панели установки поджечь паро-воздушную смесь с помощью электрической искры сначала в левой камере, а затем в правой.
8. При фиксировании взрывов в обеих камерах отметить отсутствие передачи взрыва из одной камеры в другую.
9. После этого установить зазор на 0,05 мм больше предыдущего.
10. Удалить продукты сгорания с помощью вентиляционной системы,
вмонтированной в установку, путем нажатия педали на передней панели установки. Полнота удаления фиксируется отсутствием запаха исследуемой жидкости из отверстий, через которые происходит удаление загрязненного воздуха.
11.Опыты повторять, меняя зазор, до тех пор, пока при подаче искры в одну из камер будет фиксироваться взрыв, а при подаче искры в другую камеру взрыва не будет. Это указывает на то, что зазор между камерами больше БЭМЗ и при взрыве смеси в одной камере через этот зазор происходит одновременно взрыв в другой камере, следовательно, наблюдается передача взрыва. За экспериментальную величину БЭМЗ принять то значение зазора, при котором в последний раз фиксировали отсутствие передачи взрыва из одной камеры в другую.
12.Сравнить полученную величину БЭМЗ с расчетной и справочной. Рассчитать погрешность определения по отношению к расчетной (справочной) величине. Объяснить возможные расхождения в показателях.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.