Отчет о прохождении практики в цехе циклогексанона производства капролактама, страница 2

          Получение циклогексанона является промежуточной стадией производства капролактама методом окисления циклогексана кислородом воздуха.

          Генеральный проектировщик - ГИАП (Государственный институт азотной промышленности).

          Проектировщик технологической части - ГИАП.

          В результате расширения производства капролактама по проекту и разработке ГИАП мощность цеха увеличилась в 1975 году до 50000 т/год по выпуску капролактама, при времени работы 8000 часов в году.

          На 01.01.1986 года достигнута мощность 51000 т/год по капролактаму.

          В 1999 году по проекту ПКО ОАО "Щекиноазот" осуществлена реконструкция колонны V.

          В 2001 году по проекту ПКО ОАО "Щекиноазот" смонтирована и введена в эксплуатацию вакуумсоздающая система (ВСС).

В 2002 году по проекту ПКО ОАО "Щекиноазот" осуществлена реконструкция колонны III.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДИМОЙ ПРОДУКЦИИ.

2.1. Циклогексанон технический согласно ГОСТ 24615 сорт высший  должен удовлетворять следующим требованиям:

          Массовая доля циклогексанона, %, не менее                          - 99,8

          Массовая доля примесей, %, не более                                     -   0,1

          Массовая доля воды, %, не более                                             -   0,1

2.1.1. Физико-химические свойства циклогексанона

          Чистый циклогексанон (анон) представляет собой маслянистую бесцветную прозрачную жидкость с ацетоно-мятным запахом.

Структурная формула -                      = 0

          Эмпирическая формула                                         С₆Н₁₀О

          Молекулярная масса                                              98,15

          Плотность при 20 ⁰С, кг/м³                                   947

          Плотность паров циклогексанона по воздуху     3,38

          Температура плавления                               40,2 ⁰С

          Температура кипения    плюс 155,6 ⁰С при 0,1 МПа (760 мм рт.ст.)

          Теплоёмкость                         1,823 кДж/кг ⁰К,  Т=18 ⁰С

          Удельное электрическое сопротивление   10⁵ - 10⁷ Ом×м.

Таблица 2.1. - Упругость паров циклогексанона в зависимости от температуры

⁰С

1,4

26,4

38,7

46,5

52,5

61

72

86

Давление

мм рт.ст.

(кПа)

1

0,132

5

0,66

10

1,32

11

1,45

20

2,64

30

3,96

50

6,6

90

11,88

Продолжение таблицы 2.1.

⁰С

90,4

110,3

132,5

155,6-157

Давление

мм рт.ст.

(кПа)

100

13,2

200

26,4

400

52,8

760

100

Таблица 2.2. - Вязкость жидкого циклогексанона в зависимости от температуры

⁰С

14,26

25,86

36,31

44,89

55,34

64,87

73,53

81,26

90,5

Пуаз

0,02598

0,02047

0,01702

0,01472

0,01278

0,01122

0,00951

0,0089

0,00793

          В воде при 20 ⁰С растворяется 7 % анона.

          В аноне при 20 ⁰С растворяется 8,7 % воды.

Анон образует азеотропную смесь состава:                 

вода – 55,3% вес.

          анон – 44,7% вес.

          Температура кипения азеотропной смеси при атмосферном давлении 97 ⁰С.

          Анон достаточно термически стоек при принятых условиях процесса         ректификации.

Состав анона (ректификата), определяемый хроматографическим методом.

          Анон-ректификат, получаемый в отделении ректификации направляется через промежуточный склад в цех капролактама на стадию оксимирования и должен удовлетворять следующим требованиям:

          Массовая доля анона, %, не менее                                 99,9

          Массовая доля циклогексанола, %, не более                           0,03