Перед проведением ремонта составляется дефектная ведомость, которая подписывается начальником технологического цеха, механиком цеха и утверждается главным механиком предприятия. Изменение или сокращение работ записанных в дефектной ведомости разрешается главным механиком предприятия. Перед началом ремонта руководитель ремонтных работ вместе с лицом ответственным за подготовку оборудования к ремонту должны убедиться в том, что мероприятия обеспечивающие полную безопасность ремонтных работ выполнены.
При планировании ремонтов необходимо учитывать взаимосвязь технологических цехов, а также фактическое состояние оборудования.
Ремонтный цикл – наименьший период эксплуатации, в течении которого осуществляется в определённой последовательности виды технического обслуживания и ремонта.
Межремонтный период – время работы оборудования между двумя последовательно проведёнными ремонтами.
7.2. Описание технологии ремонта.
7.2.1. Техобслуживание.
Техобслуживание – комплекс работ для поддержания работоспособности оборудования между ремонтами.
Техобслуживание осуществляется эксплуатационным и обслуживающим персоналом (дежурный слесарь, КИПовец и электрик) по действующим на предприятии правилам технической эксплуатации и безопасного обслуживания и инструкциям по работающим местам.
В объект техобслуживания (ТО) входит:
a) эксплуатационный уход – обтирка, чистка, регулярный наружный осмотр, смазка, проверка состояния масляных и охлаждающих систем подшипников, наблюдение за состоянием крепежных деталей и соединений, проверка исправности заземления.
b) Мелкий ремонт – устранения мелких дефектов, подтяжка креплений и опор, контактов, замена клапанов, подтяжка сальников, частичная регулировка, замена предохранителей, прокладок, выявление общего состояния изоляции и работы, предусмотренные инструкцией по рабочему месту.
ППР – проводятся по методу планово—периодических ремонтов, применяемому для основного оборудования и по методу послеосмотровых ремонтов, применяемому для вспомогательного оборудования.
7.2.2. Виды работ при капитальном ремонте.
Капитальный ремонт – совокупность работ при котором аппаратам придаётся их первоначальная точность и производительность.
В объём капитального ремонта входят следующие работы:
1. Замена узлов трубопроводов по необходимости.
2. Проверка и ремонт фундаментов по необходимости.
3. Наружный и внутренний осмотр, ремонт в соответствии с дефектной ведомостью.
4. Проведение технического освидетельствования сосудов и трубопроводов, согласно графике, утверждённого главным инженером.
5. Тарировка предохранительных клапанов.
6. Чистка теплообменной аппаратуры.
7. Покраска и изоляция аппаратов и трубопроводов.
Виды работ при капремонте (КР).
КР подразделяется на 2 стадии: подготовительные и ремонтные.
1. Разработка оборудования
2. Ремонт узлов и деталей находящихся внутри (тарелки)
3. Грузоподъёмные работы и такелажные по подъёму и перемещение различных деталей, элементов и конструкций.
4. Проведение различных сварочных работ.
5. работы по чистке полостей от различных отложений.
Подготовительные работы подразделяются на работы по подготовке документации и работы по подготовке аппарата к ремонту.
Подготовка документации:
1. Составление дефектной ведомости,
2. Составление графика ремонта,
3. Составление ПОР (план организации работ) и т.д.
Так же готовятся наряды – допуска на работы пожароопасные, газоопасные, на высоте и т. д. Подготовка оборудования к ремонту заключается в установке заглушек, согласно схеме, пропаривание, продувке азотом, открытии люков, установке строительных лесов.
Подготовленное к капитальному ремонту оборудования сдается в ремонт по акту в следующем порядке:
a) Основное оборудование сдаёт начальник цеха, принимает – механик цеха.
b) Остальное оборудование сдаёт начальник смены, принимает – механик цеха или мастер.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.