Нагрузки и воздействия. Расчет толщины стенки трубопровода. Проверка трубопровода на прочность и деформацию. Очистка внутренней полости и испытание трубопровода после сооружения, страница 5

к_х=с_х×F_ф, к_z=с_z×F_ф,

c_х и с_z – коэффициенты равномерного упругого сдвига и сжатия соответственно;

с_х=0,7с_z, ,

b₀ – коэффициент, зависящий от типа грунта;

Е_гр – модуль деформации грунта;

F₀ – постоянная величина = 10 м²;

m – масса фундамента и машины;

w - угловая частота вращения машины, w=0,104×n_об.

При большом числе оборотов (более 1000 об/мин) расчёт на динамическую нагрузку можно не производить.

41. Выверка оборудования при его монтаже на фундаментах

Выверка фундаментных рам и оборудования заключается к установке их в проектное положение на фундаменте. Ее выполняют в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

1. Выверка в горизонтальной плоскости.

Выверка в горизонтальной плоскости заключается в том, чтобы оси рамы и оборудования совпадали с осями фундамента. Эта операция позволяет исключить поперечный эксцентриситет между центром тяжести результирующей силы от веса оборудования и центром тяжести подошвы фундамента. Таким образом, правильная выверка в горизонтальной плоскости приводит к более равномерному распределению нагрузки на грунт, исключая неравномерную осадку фундамента и, в итоге, увеличивая его долговечность.

Схема установки для выверки оборудования в горизонтальной плоскости приведена на рис. 1.

Рис.1. Схема установки для выверки оборудования в горизонтальной плоскости:

1 - грузы для натяжения струны; 2 – фундамент; 3 - стойки для крепления струны; 4 – отвесы; 5 - электродвигатель; 6 – струна; 7 – насос.

Методика проведения выверки в горизонтальной плоскости.

На натянутую струну навешивают на нитях отвесы (не менее четырех) таким образом, чтобы два крайних касались продольной оси рамы (или фундамента). Тогда остальные отвесы будут находиться в вертикальной плоскости. Передвигая оборудование в горизонтальной плоскости, его устанавливают так, чтобы средине отвесы касались верхних образующих валов насоса и привода последовательно в двух крайних точках. На этом выверка оборудования в горизонтальной плоскости заканчивается.

Перемещение оборудования осуществляется с помощью домкрата, лебедок или талей, установленных соответствующим образом.

2. Выверка в вертикальной плоскости.

Цель выверки в вертикальной плоскости заключается в том, чтобы насосно-силовой агрегат (НСА) или раму фундамента установить в строго горизонтальной плоскости, что позволяет увеличить срок службы подшипников и в целом агрегата.

Необходимость этой операции связана с практической невозможностью выполнить опорную поверхность фундаменте строго горизонтальной. Поэтому при сооружении фундамента его опорную поверхность не доводят до проектной отметки на 50-60 мм, и этот зазор используют для регулирования положения рамы в вертикальной плоскости.

Выверку рам можно осуществить одним из следующих методов:

1)  плоскопараллельными подкладками (пластинами); 2) парными клиновыми пластинами;

3)  установочными болтами; 4) специальными клиновыми домкратами; 5) стальные подкладки на бетонных подушках.

Эти методы используются и при выверке в вертикальной плоскости НСА.

Набор плоскопараллельных подкладок состоит из нескольких плоских пластин разной толщины. В наборе обычно не более 5 пластин. Для окончательной выверки используют подкладки толщиной 0,5 мм.

Подкладки укладывают по обе стороны фундаментных болтов, как можно ближе к их оси, во избежание возникновения в раме под оборудование изгибных напряжений. Путем изменения числа подкладок побиваются необходимой общей толщины пакета. Затем пластины соединяют между собой и с закладными деталями фундамента (рамой) короткими сварными швами-прихватами и выполняют предварительную стяжку фундаментных или анкерных болтов.

Набор клиновых подкладок состоит из двух клинообразных пластин длиной 500 мм и шириной 150 мм . Толщина пластин на противоположных концах соответственно 5 и 20 мм (уклон i=0,03).