Проект проветривания лавы с использованием подземного газоотсасывающего вентилятора ВМЦГ-7м, страница 6

Надежная устойчивость выработок  обеспечивается анкерами с химическим закреплением стержней при установке их по сетке не более 1 м в ряд при плотности верхняков 1-1.25 шт./м.

Это позволит сократить применение тяжелых крепей (табл. 3.3) и увеличить скорость проведения выработок в 1,5-1,8 раза (приложение к плану производства).

Таблица 0.2

Распределение крепления по видам

Применяемое оборудование (комбайн ГПКС, скребковый конвейер СР-70, ленточный конвейер ЛТ100, лебедка ЛВД24, ручные эл.сверла для бурения шпуров) позволяло достигать скорости проведения выработок в благоприятных условиях при анкерном креплении 360-400 м в месяц. В среднем из-за наличия неблагоприятных условий скорость проведения выработок составляла 180-220 м/мес.

В последнее время на шахте испытываются комплекты импортного проходческого оборудования. В состав первого входят комбайн 12СМ18-10В и самоходный вагон 10SC32В-5 фирмы “Джой”, бурильная установка “Wombat”, в состав второго комбайн АМ-75  фирмы "VOEST ALPINE", самоходный вагон 10SC32В-5, бурильная установка “Wombat”.

За три года эксплуатации импортным оборудованием пробурено более 70000 шпурометров, установлено более 40000 анкеров, добыто и перевезено свыше 500000 т угля. При этом ежемесячно проходилось от 300 до 500 м выработок сечением более 20 кв.м. Иногда за сутки проводилось по 70 и более метров выработок.

При ведении проходческих работ на пластах с благоприятными горно-техническими условиями и техническом перевооружении реально прогнозировать производительность проходческих комбайнов до 600-800 метров в месяц.

Преобразования в технике

Отечественное горношахтное оборудование позволяет подняться на новый уровень производства. Однако этот уровень недостаточен для создания условий, обеспечивающих конкурентоспособность шахты на внешнем рынке. Оборудование должно обеспечивать добычу из забоя не менее 200 тыс.т/мес при следующих параметрах выемочного столба: длина лавы 220-250 м; длина столба не менее 3000 м.

Для обеспечения воспроизводства очистного фронта время подготовки выемочного столба длиной 3-4 км не должно превышать семь месяцев.

Отечественное оборудование не может обеспечить заданные технологические параметры. В этой связи направление по техническому перевооружению с ориентацией на приобретение зарубежных механизированных комплексов и горно-проходческого оборудования следует считать наиболее предпочтительным.

Направления технического перевооружения представлены  в таблице 3.4.

Таблица 0.3

Наличие основного горно-шахтного оборудования