Обогащение полезных ископаемых. Обоснование строительства обогатительной фабрики, страница 6

Углеподготовка, грохочение и дробление углей.

Грохочением называется процесс разделения сыпучего материала по крупности на просеивающих поверхностях (ситах, решетах).Машины и устройства для грохочения называют грохотами. Уголь, который поступает на грохот, называется исходным питанием. Уголь, оставшийся на сите, называется надрешетным продуктом, а уголь, прошедший через сито,- подрешетным продуктом.

Сущность процесса грохочения за­ключается в том, что частицы исход­ного питания размерами меньше раз­мера отверстий сита под действием силы тяжести и колебаний грохота проходят через отверстия сита. Части­цы размерами больше размеров от­верстий сита остаются на нем и уда­ляются с грохота.

Процесс грохочения на углеобогатительных фабриках является подготовительной операцией перед обогащением углей.

от крупного к мелкому - сита на грохоте расположены каскадно, одно под другим. Движение угля происходит от сит с большими отверстиями к ситам с меньшими отверстиями.     комбинированный - по своим преиму­ществам и недостаткам занимает промежуточное положение между двумя предыдущими способами грохочения.

Различают следующие виды грохочения:

предварительное - отделение крупных кусков от рядового угля для их последующего дробления;

подготовительное - получение машинных классов, предназначенных для последующего обогащения в обогатительных машинах;

окончательное - са­мостоятельная операция для получения на углесортировках различных сортов топ­лива, которые направляются потребителю;

вспомогательное - для выделения мелочи перед дроблением или перед от­правкой сортового топлива потребителям.

Грохочение применяется с целью обезвоживания и обесшламливания продуктов мокрого обогащения.

Эффективность грохочения определяется отношением коли­чества просеянного нижнего продукта к количеству его в исход­ном угле

Эффективность грохочения угля зависит от содержания в нем внешней влаги, формы частиц, ситового состава, конструкции грохота, режима его работы и т. д.

Дробление называется процесс разрушения частиц угля под действием внешних механических усилий для получения продукта заданной крупности.

Дробимость углей характеризует способность их раз­рушаться при заданных нагрузках и определенной крупности. Дробимость углей зависит от их стадии метаморфизма, петрографического состава, степени минерализации, трещиноватости и др.

Различают три вида дробления:

самостоятельное - продукты дробления являются ко­нечными (товарными) и не подвергаются дальнейшей обработке;

подготовительное - для подготовки угля к обога­щению;

избирательное - для обогащения по прочности, когда один из компонентов материала отличается незначительной проч­ностью и разрушается эффективнее другого.

Стадией дробления называют часть общего процесса дробления, осуществляемую в одной дробильной машине.  Различают четыре стадии дробления:

крупное - до 100 - 200 мм;

среднее - до 25 - 100 мм;

мелкое -  до 3 - 25 мм;

измельчение -  менее 3 мм.

Способы дробления, на которых основана работа дробильных машин (дробилок), следующие:

раздавливание - для крупного и среднего дробления твердого угля и пород;

раскалывание - в большинстве случаев для крупного дробления хрупких углей с целью получения меньшего выхода мелочи;

удар - для мелкого дробления угля и промпродукта.

истирание -  для измельчения

Одной из важнейших отраслей народного хозяйства является угольная промышленность, несмотря на огромную долю нефти и газа в топливно-энергетическом балансе страны. Уголь является одним из основных источников тепловой и электрической энергии и сырьём для производства кокса, искусственных абразивных материалов, получения жидкого топлива, газов, химических и других продуктов.

Рост добычи углей подземным способом будет в первую очередь обеспечиваться за счёт комплексной механизации горнодобычных работ. В связи с отработкой наиболее благоприятных участков приходится добывать угли с более глубоких горизонтов из пластов сложного строения и повышенной зольности. Это приводит к ухудшению качества добываемых углей, возрастанию общей зольности горной массы, увеличению выхода мелких и тонких классов, повышению влажности.