По предлагаемой схеме, осветленная вода отходов флотации используется в качестве подрешетной воды на отсадке угля класса 0,5-13 мм и на сушке.
Вся шламовая вода после обезвоживания продуктов отсадки, содержащая вторичные шламы, в количестве до 948 м3/ч по суспензии поступает для сгущения в пирамидальные отстойники крупной системы. Слив пирамидальных отстойников с концентрацией твердого 50 кг/м3 используется для мокрой классификации рядового угля на машинные классы и в качестве моечной воды на отсадке угля класса более 13 мм. Осевший зернистый материал направляется для дальнейшего сгущения в гидроциклон, сгущенный продукт которого поступает для обезвоживания на шламовые грохота. Слив гидроциклона направляется на флотацию
После мокрой классификации рядового угля вся шламовая вода, содержащая первичный и вторичный шлам, поступает на сито ОSО для обесшдамливания. Подрешетные воды сита ОSО и шламовых грохотов совместно фугатом концентратных центрифуг в объеме 563 м3/ч по суспензии направляются в пирамидальные отстойники мелкой системы для классификации. Зернистый материал пирамидальных отстойников поступает на гидроциклон, а слив – на флотацию.
На флотацию подается до 569 м3/ч пульпы с содержанием твердого 116 кг/м3, или 67,2 т/ч, что составляет 21,7% от переработки поступающего угля. Фильтрат вакуум-фильтров в объеме 186 м3/ч содержанием твердого 41 кг/м3 флотируется отдельно. Общая нагрузка на флотацию составляет 75 т/ч по твердому, 755 м3/ч по пульпе с концентрацией твердого 100 кг/м3.
Суспензия отходов флотации до 513 м3/ч с содержанием твердого 25 кг/м3 направляется в радиальный сгуститель для осветления.
Для интенсификации процесса осветления необходимо применить полимерные флокулянты. В результате ранее проведенных лабораторных исследований установлено, что для получения осветленной воды с содержанием твердого 1 кг/м3 необходимо применить полиакриламид Дзержинского завода или импортные флокулянты – Санфлок или Магнафлок – 611.
В настоящее время отходы флотации направляются в гидроотвал, где складируется осевший твердый осадок, но использование гидроотвала нецелесообразно, из-за затратности. Наиболее распространенным способом обезвоживания отходов флотации до транспортабельного осадка является их фильтрованием, на фильтр-прессах.
Производительность одного фильтр-пресса ФОВ-600 будет на уровне 6 т/ч по сухой массе осадка, а потребное количество рабочих фильтр-прессов для обезвоживания всего выпуска отходов флотации составит 3 штуки (один – резервный).
3.5 Основные технические мероприятия, необходимые для внедрения усовершенствованной водно-шламовой схемы.
1. Мокрую классификацию рядового угля необходимо производить по классу 13 мм, что позволит более равномерно загрузить отсадочные машины и повысить эффективность обогащения отсадкой.
2. Слив пирамидальных отстойников крупной системы использовать для классификации рядового угля на машинные классы и отсадку крупного угля.
3. В качестве подрешетной воды обогащения мелкого угля в отсадочных машинах использовать осветленную воду отходов флотации, что позволит повысить эффективность обогащения угля.
4. Слив пирамидальных отстойников мелкой системы и слив гидроциклонов в полном объеме направить на флотацию
5. Дополнительно к используемым трем вакуум-фильтрам «Украина-80» ввести в эксплуатацию еще один вакуум-фильтр Домбас-160.
6. Необходимо осуществить ремонт привода и модернизацию сгустителя Ц-25 м для получения осветленной воды отходов флотации.
7. Для интенсификации осаждения отходов флотации в радиальном сгустителе необходимо применение полимерных флокулянтов, для чего необходимо восстановить установку для приготовления раствора флокулянтов.
8. Учитывая окончание эксплуатацию гидроотвала отходов флотации их обезвоживание предлагается производить на фильтр-прессах.
Мероприятия по флотационному отделению.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.