Обогащение полезных ископаемых. Обоснование строительства обогатительной фабрики, страница 19

1.  Для обеспечения удовлетворительной работы флотационного отделения необходимо включить в работу все три флотомашины. На флотацию подавать 569 м3/ч пульпы плотностью не более 120 кг/м3.

2.  Осуществить автоматический контроль расхода и плотности пульпы, а также подачу реагентов с применением системы САРФ-3.

3.  Автоматизировать подачу реагентов.

3.6 Сгуститель типа СВГ

Сгуститель СВГ – сгуститель со взвешенным слоем. Это новая конструкция, позволяющая интенсифицировать процессы осветления и сгущения шламов.

Пульпа с добавками флокулянта поступает через цилиндрический деаэратор 4 в цилиндрический чан 1 в горизонтальной плоскости через кольцевую щель, образуемую отбойным диском 7 и кольцом 5 загрузочного устройства 2. Сгуститель имеет привод 3 и гребковую раму 6.

Под действием восходящих потоков жидкости над отбойным диском образуется взвешенный слой сфлокулированной твердой фазы. Столкновение частиц продолжающей поступать пульпы с флокулами во взвешенном слое приводит к  ускорению осаждения твердого в результате дополнительного образования агломератов. Вода, фильтруясь через мелкие каналы в слое, образованном флокулированными твердыми частицами, уходит в слив.

Таким образом, в сгустителе со взвешенным слоем осадка разделение  жидкой и твердой фаз происходит не только под действием силы тяжести, как в обычных радиальных сгустителях, но и фильтрацией пульпы через взвешенный слой, что обеспечивает большую эффективность процесса.

Использование такого сгустителя позволяет проводить процесс сгущения в одну стадию с получением твердого до 500 кг/м3, слива 0-5 кг/м3  при плотности питания 30 кг/м3, плотность сгущенного продукта до 750 кг/м3, средняя удельная производительность 4,8 м32.ч или 38 кг/м2.ч.

Сгуститель СВГ изображен далее на рисунке.

               3 . 7 Утилизация отходов углеобогащения

Отходы углеобогащения, как известно, могут быть исполь­зованы в некоторых отраслях промышленности. В частности, на ряде цементных заводов сырьевые смеси обеднены глинозе­мом и позволяют получать клинкер с содержанием трехкаль­циевого алюмината 6—8 % в портландцементе и 8—2 % в шлакопортландцементе.

Для повышения содержания трехкальциевого алюмината в клинкере обычно используют добавки высокоглинистых глин или бокситов, что удорожает стоимость цемента. Между тем, отходы углеобогащения, содержание глинозема Al2O3 до 25—30%,—вполне приемлемая добавка и заменитель дорого­стоящих добавок. При вводе в сырьевые смеси 5—8 % отходов углеобогащения содержание трехкальциевого алюмината повы­шается до 10 %.

Отходы флотации могут быть использованы в качестве удоб­рений в сельском хозяйстве. Для этой цели получают карбоудобрения путем добавки к отходам флотации химических отходов, содержащих азот, фосфор и калий. Полученная тесто­образная смесь гранулируется, сушится и измельчается. Приме­нение этого вида удобрений повышает урожай зерновых куль­тур на 7—10%.

Отходы флотации можно применять, в качестве удобрений и без дополнительной обработки с химическими отходами. В них содержится 6—23 % органического вещества в пересчете на уг­лерод, 0,1—0,3% азота, 0,04—0,1% фосфорной кислоты. Вне­сение их в почву повышает урожай на 5—15 %.

Из отходов углеобогащения возможно получение генера­торного газа с теплотой сгорания 3500—4200 Дж/м3 и очаговых остатков, которые могут быть использованы при производ­стве строительных материалов.

Отходы углеобогащения могут быть использованы как сырье для производства различных строительных материалов, в част­ности аглопорита,—легких пористых заполнителей для бетонов и керамики. Аглопоритный щебень, полученный из шихты оп­тимального состава, характеризуется следующими показате­лями: объемная масса 400—700 кг/м3, прочность 120—140 Па. Легкие бетоны марок 35—200, полученные с использованием аг-лопоритного щебня, имеют объемную массу от 1000 до 1600 кг/м3.