Машини та обладнання для переробки м’яса. Обладнання для сушіння крові та інших продуктів переробки худоби, страница 8

·   Розпорошуючи диски облаштовують із  щілинами  для проходу продукту, або з розпорушувальними трубками. Конструкція диску залежить від роду розпилювальної рідини і продуктивності сушарки. Діаметр диску в межах – 200до 320мм.

·  Рідина яка попадає  в працюючий диск 9 під дією центр обіжної сили розпилюється.А маленькі частинки підсушуються під дією гарячого повітря, яке поступає з колонки 8.

·  Сухі частини у виді порошку дають на підлогу,змітають їх щітками12,і подаються до вивантажую чого шнеку 13. Продукт частково виноситься  з повітрям  яке виходить з башні і поступає в рукавний фільтир2, де  рухається через матерчаті рукави 15, в яких затримується висушені частинки, а повітря через канал 16 відсмоктується вентилятором 5 і викидається в атмосферу.

Задержані рукавним фільтром висушені частини продукту відділяються від стінок рукавів за допомогою струшування, падають на дно і поступають  до вивантажую чого отвору 17.

Арк.

19

Зміни

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

3.     Розрахункова частина.

Розраховуємо сушарку для  рогокопитної сировини і костей, якщо одночасно завантажена складає 1 т сировини, тривалість процесу сушіння 2 год.,початкова вологість 45% кінцева 25%, температура повітря поступаю чого в калорифер сушарки 10 градусів, відносна вологість повітря 80 градусів , температура повітря яке виходить з калорифера 90 градусів,температура повітря яке виходить із сушки 35 градусів ,температура приміщення 20 градусів. Коефіціент теплопередачі через стінки сушарки   R=1,2  ккал( метрів квадратних.год.град.) поверхня теплопередачі сушарки 150 м квадратних.

Складаємо матеріальний  баланс сушарки.

Так, як кількість абсолютно сухого продукту до і після сушіння не міняється, то

С1(100-а)=G2(100-в)

Звідки виходить G2=G1 кл год.

Де G1- маса продукту до сушіння ,кг/год.

G2-маса продукту після сушіння,кг/год.

А. початкова вага продукту(до сушки)%

b. кінцева вологість продукту ( після сушіння)%

тоді G2=500=366 кг/год

G2= 500кг/год.

Кількість витраченої вологи  в сушарці буде рівною:

W=500-366=134 кг/год.

Дальше складаємо баланс вологи в сушарці.

Зміни

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Літ.

Арк.

Акушів

20

Зміна волого місткості повітря проходить в результаті випаровування W кг вологи з продукту в сушарці. Кількість повітря потрібного для сушіння.

L=1000кг год.

Де D0 вологоємкість повітря яке поступає в калорифер при температурі

T0=10 при відносній вологості по таблиці 80%  d0=6,21г/кг сухого повітря.

D2 вологоємкість повітря яке виходить з сушарки при t2=35 градусів

І відносній вологості ф2=80%( d2=29,544 кг)

L= 1000=5750 кг/год.

Необхідно кількість сухого повітря для випаровування вологи з продукту.

L=  =43 кг.

Тепловий баланс сушарки який можна виразити наступним рівнянням:

Q1+Q2-+Q3=Q4+Q5+Q6

Ліва частина рівняння характеризує кількість тепла, внесеного в сушарку, а права кількість тепла відведеного з сушарки.

Визначаємо складові статті цього балансу:

А) тепло входить в сушарку з повітрям:

Q1=LI0=5750x6.13=35200ккал/год

Де теплоємкість повітря яке поступає в калорифер при t0=10градусів і ф=80 %,І0=0,13 ккал/год.

Б)тепло внесене в сушарку випареною вологою і висушеним продуктом

Q2=Ta(W+G2 сп)ккал/год.

Де W кількість вологи випареної з продукту,кг/год. tа

ta- температура продукту 20 С

Арк.

21

Зміни

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата