Организационная структура предприятия. Технико-экономические показатели производства, страница 11

2.3.5. Отопление и горячее водоснабжение

Имеется две бойлерные, отапливающие все помещения комбината. Теплом от ОАО «Дальэнерго» комбинат не пользуется с 1997 года.

Бойлера, работающие на контору, столярный цех и гараж планируется заменить в 2008 году, в период ремонта и подготовки к отопительному сезону 2008-2009г.

Бойлера, работавшие на отопление производственных цехов и остальных вспомогательных помещений, заменены в 2007 году на пластинчатый теплообменник, имеющий более высокие теплотехнические показатели.

Системы отопления цехов и участков выполнены по замкнутому контуру. В качестве теплоносителя используется вода с установленной температурой, зависимой от температуры наружного воздуха. Конструкция нагревательных приборов представлена чугунными и алюминиевыми радиаторами.

2.3.6. Вентиляция

В производственных и вспомогательных цехах смонтированы и заменены системы приточно-вытяжной вентиляции, (схемы прилагаются)

В аппаратном цехе на участке производства творога, в заквасочном отделении смонтированы новые вент.I установки в 2006 году.

В цехе фасовки ремонт систем приточной вентиляции выполнен в 2007 году. Заменены вентиляторы вытяжных систем вентиляции в аппаратном цехе и цехе фасовки (всего 15 вентиляторов).                                                        

На участке стерилизации реконструирована система приточной вентиляции с заменой вентиляционной установки, дополнительно монтировалась вытяжная вентиляция, участок фасовки стерилизованной продукции, приготовления моющих растворов линии стерилизации, наведения моющих растворов, дефростации концентрата соков.         Смонтирована вентиляция в зарядной для электропогрузчиков, на участке восстановления молока, фасовки масла.

Филиал «ВБД» обеспечен отоплением и достаточным освещением (естественным и искусственным). В производственных цехах и вспомогательных помещениях вентиляция или кондиционирование воздуха предусматривает обеспечения нормальных: метеорологических условий и чистоты воздуха в соответствии со строительными нормами и правилами, санитарными требованиями к проектированию предприятий молочной промышленности. Производственный контроль по условиям труда (метеофакторы, освещенность, шум на рабочих местах.) осуществляется, согласно договора с ООО «Центр мониторинга безопасных показателей ЭКО» № 14-248-06 от 13.11,06г.

                  2.3.7. Охрана окружающей среды

Проект Предельно-допустимых выбросов (ПДВ) разработан в 2008 году ДВО ВНИИ Природы за № 01.20285.07.28.43 и согласован с Приморским Управлением Роспотребнадзора. Разрешение № 6668 на выброс вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух выдано Приморским Управлением Ростехнадзора 12 февраля 2008 года.

Мероприятия по охране атмосферного воздуха включают в себя:

- проведение экологического мониторинга (натуральных измерений):

- отбор проб уходящих дымовых газов из дымовой трубы котельной;

- отбор проб с вентиляционных.

Наибольший вклад в загрязнение атмосферы 87 % от валового выброса загрязняющих веществ в атмосферу вносят 2 стационарных источника загрязнения: № 1 (организованный) – котельная котельного цеха, по пяти загрязняющим веществам: сажа, сернистый ангидрид, окись углерода, окись азота, двуокись азота. Выброс загрязняющих веществ составляет 46,951 тонн в год (77%), № 33 (организованный) и № 34 (организованный) вентиляционные установки компрессорного цеха аммиачной холодильной установки. Выброс аммиака (на два источника) 6,000 тонн в год (10%).

По результатам проведенной инвентаризации источников выбросов на территории предприятия зарегистрировано следующие пылегазоочистное оборудование:

- помещение РММ (станочный участок) плоскошлифовальный станок оборудован рециркуляционным пылеулавливающим агрегатом ЗИЛ-900;

- помещение РММ (сварочный участок) заточный станок оборудован рециркуляционным пылеулавливающим агрегатом ЗИЛ-900.

Эффективность очистки согласно паспортных данных завода-изготовителя 70%.

Проект предельно-допустимых поверхностных стоков (ПДС) разработан в 2005 году ООО «НТЦ  Экопроект».