Методические указания по проектированию норм выработки, нормированных заданий и нормативы времени на подготовительно-заключительные, вспомогательные операции для локомотивных бригад, страница 24

Таблица 23. Экипировка тепловоза дизельным маслом из резервуара

роторно – зубчатым электронасосом.

Количество набираемого масла, л.

Время подачи масла, мин., при производительности

роторно – зубчатых насосов, л./мин.

18,3

50,0

55,0

83,3

5

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

0,27

0,55

1,10

1,64

2,19

2,73

3,28

3,83

4,37

4,92

5,47

10,93

16,39

21,86

27,32

32,79

38,25

43,72

49,18

54,65

0,1

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

20,0

0,09

0,18

0,36

0,55

0,73

0,91

1,09

1,27

1,45

1,64

1,81

3,64

5,45

7,27

9,09

10,90

12,72

14,54

16,36

18,18

0,06

0,12

0,24

0,36

0,48

0,60

0,72

0,84

0,96

1,08

1,20

2,40

3,60

4,80

6,00

7,20

8,40

9,60

10,80

12,00

Примечание. К нормативам добавлять время  на присоединение и отсоединение шланга от заправочной горловины картера или масляного бака тепловоза с открытием и закрытием пробок – 1,4 мин.

Таблица 24. Получение смазочных и обтирочных материалов из кладовой

Количество набираемого мат-ла, кг

Время, мин

-

1

2

3

4

5

6

7

8

9

-

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

-

0,9

1,8

2,7

3,6

4,5

5,4

6,3

7,2

8,1

9,0

0,09

0,99

1,89

2,79

3,69

4,59

5,49

6,39

7,29

8,19

-

0,18

1,08

1,98

2,88

3,78

4,68

5,58

6,48

7,38

8,28

-

0,27

1,17

2,07

2,97

3,87

4,77 

5,67

6,57

7,47

8,37

-     

0,36

1,26

2,16

3,06

3,96

4,86

5,76

6,66

7,56

8,46

-

0,45

1,35

2,25

3,15

4,05

4,95

5,85

6,75

7,65

8,55

-

0,54

1,44

2,34

3,24

4,14

5,04

5,94

6,84

7,74

8,64

-

0,63

1,53

2,43

3,33

4,23

5,13

6,03

6,93

7,83

8,73

-

0,72

1,62

2,52

3,42

4,32

5,22

6,12

7,02

7,92

8,82

-

0,81

1,71

2,61

3,51

4,41

5,31

6,21

7,11

8,01

8,91

-

Примечание. Нормативами учтены все элементы работы, связанные с получением смазочных и обтирочных материалов, включая спуск и подъем на локомотив. Проходы от локомотива до кладовой и обратно нормативами не учтены.

Таблица 25. Проверка тормозной системы в соответствии с

                «Инструкцией по эксплуатации тормозов подвижного состава

                  железных дорог» 1994г. издания ЦТ-ЦВ-ЦЛ-ВНИИЖТ/277.

(перед выездом их депо и после отстоя локомотива без бригады)

пп

Элементы затрат рабочего времени

(управление из одной кабины)

Время мин.,

№ пункта инструкции 277

1

Проверка плотности давления в уравнительном резервуаре

3,0

3.2.3

2

Проверка плотности давления в тормозной магистрали

2,5

3.2.2

3

Проверка чувствительности воздухораспределителей к торможению и отпуску

5,0

3.2.3

4

Проверка темпа ликвидации сверхзарядного давления (при смене бригад)

4,0

3.1.2

5

Проверка проходимости воздуха через блокировочное устройство тормозов № 367

2,0

3.1.1

6

Проверка крана машиниста

2,0

3.1.1

7

Проверка электропневматического тормоза

2,0

3.1.1