Инструкция по эксплуатации котельного агрегата ТГМЕ-464, страница 13

На котлах ст. № 3,4 питательная вода из входного коллектора диаметром 273х32мм поступает по трем трубам диаметром 133х17мм в три конденсатора. Из конденсаторов вода по 3 трубам диаметром 133х17мм поступает в выходной коллектор диаметром 273х32мм, откуда отводится в водяной экономайзер.

Насыщенный пар из барабана поступает в торцы раздающего коллектора диаметром 159х20мм по 2 трубам диаметром 133х17мм. Из раздающего  коллектора пар по 12 трубам диаметром 60х6мм поступает в три конденсатора. Полученный конденсат по 6 трубам диаметром 60х6мм отводится в сборник конденсата диаметром 133х17мм, откуда поступает к узлу регулирования впрысков.

На котлах ст. № 1, 2 каждый конденсатор представляет собой коллектор диаметром 426х36мм, в котором размещена охлаждающая поверхность, образованная З2-мя трубами диаметром 25х2,5мм в виде У - образных змеевиков по которым проходит питательная вода.

В конденсаторе у дальнего от фронта торца установлена трубная доска отделяющая паровое пространство от камер подвода и отвода охлаждающей воды. Трубки трубного пучка конденсатора дистанционируются с помощью плавающей трубной доски /у гибов змеевиков/ и двух перегородок в средней части трубного пучка, которые также способствуют более полному обтеканию трубного пучка насыщенным паром.

Камеры подвода и отвода охлаждающей воды оборудованы двумя штуцерами для подсоединения труб подвода и отвода питательной воды диаметром 159х18 и четырмя штуцерами 133х17 на котлах ст. № 1, 2. На котлах ст. № 3, 4 все штуцера на конденсаторах 133х17. Конструктивные и тепломеханические характеристики УСК котлоагрегатов ст. № 1,2 и котлоагрегатов ст. № 3,4 следующие:

Таблица 2

Характеристика УСК котлоагрегата ТГМЕ-464

Характеристика

Котёл

ст. № 1, 2

Котёл

ст. № 3, 4

1. Конденсатор:

диаметр, мм длина, мм поверхность нагрева, м2

количество на котёл, шт

2. Расход питательной воды на один конденсатор, т/час

3. Расчётное кол-во конденсата получаемого в одном конденсаторе, т/час

4. Суммарная производительность конденсационной установки, т/час

426х36

7232

28,7

6

84

15,5

93,0

428х36

5232

19,4

6

84

21,5

129,0

На котлах ст. № 3, 4 каждый конденсатор представляет собой коллектор диаметром 428х36мм, в котором размещена охлаждающая поверхность, образованная U – образными трубами диаметром 28х3,5 мм.

Насыщенный пар, проходя между трубами диаметром 28х3,5 мм, конденсируется и отводится в конденсатосборник.

3.18. РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПАРА.

В связи с высокими параметрами пара на котельных агрегатах ТГМЕ-464 заводом-изготовителем установлены предельно-допустимые температуры пара по элементам пароперегревателя.

Таблица 3

Наименование поверхности нагрева

Диаметр

и толщина

труб, мм

Материал

Предельно-допустимая темп-ра пара в °С

За поверхностью

К – 1

К – 2, 3, 4

Радиационный пароперегреватель

Ширмовый пароперегреватель

Конвективный пароперегреватель I ст.

Конвективный пароперегреватель II ст.

Конвективный пароперегреватель IIIст.

Конвективный пароперегреватель IV ст.

36х5

32х5

36х6

36х6

36х5

36х6

12х1МФ

то же

то же

то же

то же

то же

415

470

520

530

540

550

415

470

520

530

540

550

Температура за поверхностью соответствует температуре металла регистрируемого на БЩУ I, II.

Для регулирования температуры перегретого пара на котельном агрегате ТГМЕ-464 применены впрыскивающие пароохладители использующие конденсат полученный в установке собственного конденсата, все они находятся в теплом ящике котла.

Впрыск конденсата в пароохладители осуществляется за счет разности давлений перегретого пара в пароохладителе и конденсата после УСК, которая получается из за сопротивления участка пароперегревателя между барабаном и пароохладителем в зависимости от расхода пара.