Автоматизация процесса прокалки кокса во вращающихся печах (Отчет по производственной практике), страница 16

С учетом существующего освоенного парка датчиков КИПиА и исполнительных механизмов, а также возможностей современной микропроцессорной управляющей техники в АСУТП в институте ВАМИ разработан и реализован следую­щий перечень задач контроля и управления, решаемых опера­тивно программным обеспечением АСУТП:

1) информационные функции автоматического контро­ля и управления

-  контроль и преобразование в удобный вид аналоговых и дискретных сигналов с проверкой достоверности, расчетом действующих и средних значений параметров процесса для формирования информационной базы АСУТП;

-  анализ режимов работы оборудования и регистрация от­клонений в работе печи и холодильника, формирование сооб­щений об отклонениях в работе оборудования и отказах сис­тем управления;

-  расчет показателей эффективности работы технологиче­ского оборудования и АСУ ТП, формирование сводок и рапор­тов о работе передела, представление информации оператору-технологу и прокальщику в удобном для принятия управлен­ческих решений виде;

2) управляющие функции по стабилизации технологи­ческих параметров

-  расхода сырого кокса с помощью дозирующего питате­ля;

-  расхода топлива изменением положения заслонки в ли­нии подачи топлива на горелку;

-  расхода технологического пара для распыления топлива в факеле;

-  давления топлива в линии подачи на печь прокалки;

-  расхода вторичного воздуха изменением положения за­слонки вентилятора;

-  разрежения в холодной головке печи изменением произ­водительности дымососа;

-  разрежения в холодильнике изменением положения за­слонки вентилятора аспирации;

3) управляющие функции по оптимизации технологиче­ского процесса

-  температуры прокалки изменением задания на стабили­зацию расхода топлива;

-  температуры отходящих газов изменением заданного значения на стабилизацию разрежения в холодной головке пе­чи;

-  соотношения расход топлива — расход вторичного воз­духа изменением задания на стабилизацию расхода воздуха;

-  соотношения расход пара — расхода топлива изменени­ем задания на стабилизацию расхода пара.

Эти функции реализованы двухуровневой АСУ ТП, ко­торая объединяет размещенные на двух постах управления стандартные технические средства автоматизации.

Программируемый микропроцессорный контроллер нижне­го уровня размещается, как правило, в помещении поста упра­вления в районе горячей головки печи. Стандартными кабель­ными трассами через модули ввода/вывода к контроллеру под­ключены датчики аналоговых сигналов, датчики дискретных сигналов, управляющие сигналы на исполнительные механиз­мы. Частота опроса контроллером датчиков информации 1 раз в секунду.

Технические средства автоматического контроля технологи­ческих параметров в АСУ ТП при использовании, например, мазутного топлива контролируют следующие параметры:

-  выход прокаленного кокса после холодильника;

-  расход мазута на печь;

-  давление мазута перед форсункой;

-  температура мазута в оборотной линии;

-  расход технологического пара перед форсункой;

-  давление технологического пара;

-  расход вторичного воздуха на сжигание топлива;

-  перемещение обечайки печи по горизонтальной оси;

-  температура футеровки вблизи горячей головки печи;

-  разрежение в перегрузочном узле;

-  температура печных газов в холодной головке печи;

-  разрежение печных газов в холодной головке печи;

-  разрежение печных газов перед циклонами;

-  температура печных газов перед циклонами;

-  температура печных газов перед дымососом;

-  расход воды на холодильник;

-  температура воды после холодильника (4 точки);

-  ток нагрузки привода механизмов печи.

Технические средства АСУ ТП контролируют также дис­кретные сигналы (датчик — контакт в цепи магнитного пуска­теля электродвигателя):

-  привод дымососа, вкл/откл;

-  привод вентилятора аспирации, вкл/откл;

-  привод вентилятора вторичного воздуха, вкл/откл;

-  привод печи, вкл/откл;