Реконструкция до­менной печи № 1 в доменном цехе ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат", страница 39

К_ЭК= В_Ф/ В_К,

К_Э = 716 :1095 = 0,65

после реконструкции;

К_Э = 1080 : 10,95 = 0,98

            Коэффициент интенсивной нагрузки принимаем по КПИО.

            До реконструкции:

            КИПО = 0,461 м³ • сут./т.

            После реконсттрукции;

            КИПО = 0,443 м³ • сут./т.

где Вф - фактическое время работы агрегатов в течении года, суток;

     Вк - календарное время работы агрегатов, 365 суток.

4.4 Расчет показателей по труду и заработной плате

            В связи с реконструкцией и вводом в действие доменной печи №1 увеличивается численность рабочих и служащих.

            Численность рабочих по расстановке по участкам и рабочим местам:

            газовщики 1 чел. × 4 бригады = 4 чел.;

            подручные 3 чел. × 4 бригады = 12 чел.;

            горновые 1 чел. × 4 бригады = 4 чел.;

подручные 3 чел. × 4 бригады = 12 чел.

Крановщики 2чел × 4 бригады = 8 чел.

Итого основные рабочие              40 чел.

Вспомогательный персонал рабочих 50%  20 чел.

Всего                                           60 чел.

Списочных штат;

            60 • 1,15 = 69 чел.

Всего дополнительно введено

            69 + 9 =78 чел.

Увеличение фонда заработной платы рабочих рассчитываем по средней месячной заработной плате в доменном цехе ОАО "ЗСМК"  по данным за 2001г.

Фонд заработной платы на вновь введенную численность рабочих:

8252 • 69 • 12 = 6832656 руб. / г.

фонд заработной платы специалистов:

10661,5 • 9 • 12 = 1151388 руб.

Расчет месячного заработка рабочего 7 разряда, отработано 180 ч./мес., тарифная ставка 15 руб./ч.

З_Т. = 15 • 180 = 2700 руб.

З_ПРЕМ =  • 2700 = 1620 руб.

З_НОЧН =  • 15 • 60 = 360 руб.

            З_ВЕЧ =  • 15 • 45 = 135 руб.

            З_ПРАЗД = 2 • 8 • 15 = 240 руб.

            З_{ПЕРЕРАБ. ГР.} = 15 • 6 • 0,7 = 63 руб.

            Всего месячный заработок рабочего с поясным коэффициентом:

            5115 • 1,3 = 6649,5 руб.

            Это заработная плата без доплат из фонда потребления, т.е. прибыли. Поэтому по расчету она ниже сложившейся в цехе.

            Производительность труда до реконструкции:

            П_ТР =  = 5558 т./1чел.

            после реконструкции:

            П_ТР =  = 8385 т./1чел.

            До реконструкции списочная численность работающих 702 чел., после реконструкции 780 чел., в том числе рабочих до реконструкции 602 чел., после реконструкции671 человек.

4.5 Расчет себестоимости продукции.

          Калькуляция себестоимости продукции по проекту рассчитана по данным цеха.

Проектирование себестоимости производится на основании детальных расчетов по всем статьям. Проектом реконструкции предусматривается применение стабилизированного агломерата, что позволит снизить расход кокса на 2,5 кг/т чугуна и увеличение производи­тельности. Расчет себестоимости приведен в таблице 23

Таблица 23- Калькуляция себестоимости 1 тонны передельного чугуна

Наименование статей затрат	По плану, на единицу			По проекту, на единицу
	Кол – во	Цена руб.	Сумма руб.	Кол – во	Цена руб.	Сумма руб.
1	2	3	4	5	6	7
1 . Сырье и основные материалы:
- Таштагольская руда	0,0010	294,14	0,30	0,0000	294,14	0,000
- Краснокаменская руда	0,0127	530,57	3,97	0,0220	530,57	11,67
- агломерат ЗСМК	1,5001	688,79	1196,9	1,4907	688,79	1175,2
- агломерат абагурский	0,0044	735,86	3,27	0,0000	735,86	0,000
- михайловские окатыши	0,1872	778,08	42,32	0,1416	778,08	109,47
- качканарские окатыши	0,0149	911,81	122,87	0,0123	711,87	8,76
- сварочный шлак	0,0009	56,41	67,65	0,0000	76,08	0,03
- окалина	0,0098	69,00	0,84	0,0120	69,00	0,76
Итого металлошихты, т:	1,7311	0,0000	1079,76	1,6786	0,0000	1306,06
2. Флюсы:
- Конвертерный шлак	0,0056	2,25	0,01	0,0331	2,25	0,07
- Кварцит	0,0011	166,82	0,18	0,0000	166,82	0,18
- Комплексный флюс	0,0000	0,00	0,00	0,0000	0,00	0,00
- Известняк	0,0000	0,00	0,00	0,0000	0,00	0,00
Итого флюсов:	0,0067	29,27	0,20	0,0331	52,54	0,25
3. Топливо:
- кокс в пересчете на сухой	0,4422	1105,63	476,53	0,4225	1108,63	467,13
- уголь	0,0088	916,82	18,84	0,000	916,02	0,00
- природный газ, тыс. куб.	0,0857	484,89	44,81	0,1200	497,39	59,78
- потери от измельчения	0,0298	472,75	11,86	0,0207	409,08	8,47
Итого в условном:	0,5468		403,78	0,5632		535,85
ВСЕГО ЗАДАННО	2,2916		1487,27	2,2418		1841,4
4. Отходы от производства (-):
- Скрап	-0,0001	120,00	0,06	-0,0001	120,00	0,012
- пыль колошниковая, т.	-0,0043	20,80	0,07	-0,0043	20,80	0,09
- угар металлошихты	-1,2773			-1,1543
Итого отходов:	-1,2816		-0,06	-1,1587		-0,10
Задано за вычетом отходов:	1,0000		1887,8	1,0000		1841,34
5. Энергетические расходы
- электроэнергия, тыс. кВт • ч	0,02230	386,96	8,54	0,0198	386,96	7,66
- пар, Гкал	0,0367	86,92	2,39	0,0315	86,32	2,74
- вода промышленная, тыс. м3	0,0122	291,59	3,69	0,0105	291,55	3,06