Инструкция по охране труда и рабочему месту старшего аппаратчика синтеза цеха по производству аммиака № 1 ПО-113-АМ-1-8, страница 9

Калия гидроксид применяется взамен углекислого калия. Технические требования по содержанию вредных примесей аналогичны требованиям к углекислому калию. Это твердый продукт зеленого или сиреневого цвета, в виде чешуек или плава.

Массовая доля основного вещества не менее 85%,

хлоридов не более 0,002%

          Едкое кали (по импорту) с пониженным содержанием хлора

Массовая доля хлоридов, не более 0,001 %.

2.3.17  Ванадия пятиокись (V2O5), марки ВиО-1

ТУ  1761-465-05785388-2006

Ванадия пятиокись представляет собой порошок от желто- оранжевого до красновато- коричневого цвета, хорошо растворимый в кислотах и малорастворим в воде.

Массовая доля V2O5- не менее 99,3%

Хлоридов - не более 0,01 %

нерастворимого в соляной кислоте остатка - не более 0,2 %

2.3.18  Антипенные присадки:

Полиэфир    1601-2-50 (Лапрол) тип Б

ТУ 2226-419-05761784-97

Кислотное число, мг КОН/г   -     не более 0,5

рН              5,5-7,5;

 или  UCОN 50НВ-5100       -     По сертификату

2.3.19  Активатор LRS-10

Безцветная жидкость с запахом аммиака.

Массовая доля:

Диэтаноламина   10-30 %

2- метиламиноэтанола   60-90 %

рН -12

2.3.20  Уголь активный рекуперационный, марки АР-В

          ГОСТ 8703-74

Уголь активный рекуперационный изготавливается из каменноугольной пыли и связующих веществ с последующей парогазовой активацией, уголь активный предназначен для улавливания паров органических летучих растворителей, представляет собой грануля цилиндрической формы темно- серого и черного цвета без механических примесей.

Технические требования:

        Массовая доля влаги – не более 10%

Насыпная плотность – не более 600 г/дм3

2.3.21  Силикагель технический, марки КСМГ

        ГОСТ 3956-76

Крупный мелкопористый силикагель гранулированный . Стекловидные прозрачные или матовые зерна овальной или неправильной формы, цвет от бесцветного до светлоокрашенного.

Насыпная плотность- не менее 760 г/дм3

Потери при высушивании – не более 8 %

Механическая прочность - не менее 94,0%

2.3.22 Частично - обессоленная вода  для орошения

аппаратов воздушного охлаждения  

Жесткость – не более 100 мкмоль/дм3

щелочность – не более 500 мкмоль/дм3

рН   5,0 –9,8

хлориды -  не более 3 мг/дм3

окисляемость – не более 3 мгО2/дм3

Давление  - 1,8(18,0) МПа (кгс/см2)

Температура – 35 ºС

2.3.23    Вода оборотная

Жесткость – не нормируется

Щелочность -  не более 2 ммоль/дм3

рН 7,0-8,6

фосфаты- не более 3,0 мг/дм3

хлориды – не более 8,0 мг/дм3

железо- не более 9,0 мг/дм3,

Давление 0,35-0,45 (3,5-4,5) МПа (кгс/см2)

Температура   18-28 ºС

2.3.24 Глубокообессоленная вода ( недеаэрированная )

для приготовления раствора «Карсол»

Жесткость  -  не более 1мкмоль/ дм3                   

рН 6,5¸9,5

железо -  не более 0,03 мг/дм3

кремнекислота – не более 0,02 мг/дм3

2.3.25  Масло  турбинное, марка ТП-22Б

Соотвествие  ТУ 38.401-58-48-92

2.3.26  Пар водяной ( на пусковой период)

Давление на входе 9-13 кгс/см2

2.3.27  Аммиак

          Краткая характеристика готовой продукции.

Выпускаемый с агрегата аммиак жидкий технический изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 6221-90.

Наименование показателей	Норма для марки
	А	Ак	Б
1.Массовая доля аммиака ,%, не менее	99,9	99,6	99,6
2. Массовая доля азота,% не менее	-	82	82
3. Массовая доля воды,% не более  (остаток после испарения)	-	0,2-0,4	0,2-0,4
4. Массовая доля воды ( метод Фишера), % не более	0,1	-	-
5. Массовая концентрация масла, мг/дм3 ,  не более	2	2	8
6. Массовая концентрация железа, мг/дм3	1	1	2
7. Массовая доля общего хлора, млн-1 (мг/кг), не более	-	0,5	-
8.Массовая доля оксида углерода, млн-1 (мг/кг), не более	-	30±10	-

ПРИМЕЧАНИЕ: Допускается массовая доля воды в жидком аммиаке марки Ак,

                          транспортируемом в цистернах, и марки Б менее 0,2% и дове-

                          дение ее до нормы 0,2÷ 0,4% на припортовых заводах.

Основные физико- химические свойства и константы аммиака.

          Жидкий аммиак - бесцветная прозрачная летучая жидкость, обладающая резким запахом.

           Газообразный аммиак - безцветный прозрачный газ с резким запахом. Аммиак при температуре выше минус 33,4 оС и атмосферным давлением находится в газообразном состоянии. Температура кипения жидкого аммиака при 0,101 МПа равна минус 33,4оС. Температура плавления при давлении 0,101 МПа- минус 77,8оС.

Мольный объем- 22,08 м3/к моль ( 0оС и 0,101МПа).

Параметры в точке кипения аммиака:

плотность газовой фазы- 0,8886 кг/см3

плотность жидкой фазы- 682,8 кг/м3

2.4  Описание технологического процесса

2.4.1  Подготовка  и сероочистка природного газа

В качестве сырья для получения аммиака используется природный газ. Основным источником технологического природного газа является трубопровод природного газа повышенного давления – 3,73-4,22 МПа (38-43 кгс/см2) ГП-43, из которого через   ручную запорную арматуру производится отбор газа в цех.  На входе природного газа в цех установлена  электрозадвижка ЕmV-818 с дистанционным управлением, автоматически закрывающаяся при срабатывании блокировок группы «А».

Для очистки от пыли природный газ направляется на параллельно обвязанные фильтры поз. Ф-1/1,2. Насадка фильтров состоит из смоченных маслом И20А металлических колец Рашига, загруженных между двух рядов сеток. Контроль загрязнения фильтров осуществляется перепадомером PDI-800. Перепад на фильтре не должен превышать 39,24 кПА (0,4 кгс/см2). При повышении перепада до 39,24 кПа (0.4кгс/см2) срабатывает сигнализация.  При выводе одного из фильтров в ремонт или на регенерацию сброс давления с него и продувка азотом осуществляется на свечу через огнепреградитель ОП-50.