Химия \ Химическая технология неорганических веществ

Инструкция по охране труда и рабочему месту старшего аппаратчика синтеза цеха по производству аммиака № 1 ПО-113-АМ-1-8, страница 7

1.16  ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ, НЕПОСРЕДСТВЕННО ВЛИЯЮЩИХ НА БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЦЕССА

Наименование параметра

Значение параметра при нормальном технологическом режиме.

Блокировочное значение параметра

Давление топливного газа в печь первичного риформинга 101-В

PICA-3

2,0¸3,7 кгс/см2

PS-3LL

1,0 кгс/см2

Давление (разрежение) дымовых газов в печи первичного риформинга  101-В

PICA-19   минус 3¸минус 12 мм вод. ст.

PS-19HН  плюс 5 мм вод. ст.

Расход топливного газа на вспомогательный котел    101-BU

FI-22    не более 7000м3/ч

FS-22LL             2000м3/ч

Давление топливного газа на пусковой котел 106-U

PG-722                        3,0-4,5 кгс/см2

РS-724LL                 2,25 кгс/см2

Подача топливного газа на горелки пускового котла   106-U

ХS-707 наличие пламени

ХS-707 табло: «погасание пламени» при отсутствии подачи топливного газа

Уровень раствора Карсол в кубах абсорберов 101-ЕА/ЕВ

LICA-4, LICA-5   1370мм

101-ЕАLS –8L   750мм     LS-12LL     720 мм   101-ЕВ                       LS-13L    750 мм    LS-14LL      720 мм

Температура катализатора в метанаторе 106-D

TS-8-1-5 не более 380оС

ТS-21¸ 25HН   455оС

Давление топливного газа на горелки подогревателя 102-В

PC-40                         0,5-1,75 кгс/см2

PAS-40LL                 0,2 кгс/см2

Температура дымовых газов

TI-43-23 не более 840оС

Температура стенки змеевика

TI-43-21¸22  не более 562оС

При выходе температурного режима колонны синтеза 105-D нельзя оставлять в работе подогреватель 102-В с давлением

Не более 130 кгс/см2

1.17  СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ  ЗАЩИТЫ.  ОКАЗАНИЕ МЕР ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ПРИ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЯХ

На рабочем месте старший аппаратчик должен находиться в предусмотренных Сводным перечнем СИЗ спецодежде и иметь при себе другие средства индивидуальной защиты  в исправном состоянии.

Средствами защиты органов дыхания, лица и глаз человека от вредных газов и паров, содержащихся в воздухе производственных помещений, являются фильтрующий и шланговый противогазы, применение которых производится в соответствии с инструкцией ТБ -5.

          При аварийных ситуациях применяют аварийные комплекты средств индивидуальной защиты, расположенные в доступных местах, определенных начальником цеха по согласованию с газоспасательной и противопожарной службами.     

   При несчастных случаях необходимо:

-  прекратить воздействие травмирующего фактора;

-  оказать первую помощь;

-  вызвать «Скорую помощь»;

-  сообщить о травме начальнику смены;

-  сохранить до начала расследования на рабочем месте обстановку, которая была на момент травмирования, если это не влечет аварию, остановку производства или других несчастных случаев;

1.18 Ответственность

Старший аппаратчик синтеза за неисполнение настоящей инструкции несет отвественность согласно действующему законодательству РФ.

          2  ОПИСАНИЕ  РАБОЧЕГО  МЕСТА

          2.1  Назначение установки

Агрегат предназначен для производства аммиака жидкого технического из природного газа и состоит из следующих отделений:

-  отделение сероочистки, конверсии и парообразования (Блок А);

-  отделение очистки конвертированного газа от СО2 и метанирование

-  (Блок Б);

-  отделение компрессии (Блок В, Блок Д);

-  отделение синтеза аммиака (Блок Г).

Деление на отделения сделано по стадиям технологического процесса. Все отделения связаны технологически и энергетически и представляют единую установку- агрегат по получению аммиака кор. 301. Управление технологическим процессом всех отделений производится с центрального пульта управления- ЦПУ, корпус 301-Е.

2.2  Границы рабочего места

 К рабочему месту старшего аппаратчика относится крупнотоннажный агрегат по производству аммиака кор. 301 со всем технологическим оборудованием, коммуникациями, арматурой, сооружениями, КИПиА, вспомогаельными системами, ВОЦ и системой теплофикации, кор. 310- станция пенотушения  и межцеховые трубопроводы: АВС низкого давления, АВС высокого давления на АМ-76, жидкого и газообразного аммиака, диоксида углерода потребителям и трубопровода пара 40 атм. До агрегата АМ-76.

Местом нахождения старшего аппаратчика синтеза  является центральный пульт управления кор. 301-Е. Контроль за работой оборудования старший аппаратчик синтеза осуществляет с ЦПУ и при периодических обходах по месту.

2.3  Краткая характеристика сырья, полупродуктов и готовой продукции

2.3.1 Природный газ ГОСТ 5542-87

Природный газ имеет следующий состав в пересчете на сухой газ

в объемных долях:

метан СН4- 84,12 ¸98,76 %

этан С2Н6- 0,15 ¸7,75 %

пропан С3Н8 – 0,06 ¸2,39 %

бутан С4Н10 – 0,02 ¸0,70 %

пентан С5Н12 - 0¸0,50 %

азот N2 – не более 5,0 %

диоксид углерода СО2 –0,08 ¸ 0,4 %

Общее содержание серосоединений не более 56 мг/м3 в пересчете на серу.

Давление на входе в агрегат: 7-16 кгс/см2 ( в линию природного газа ГП-12),

                                                 38-43 кгс/см2 (в линию природного газа ГП-43)

2.3.2  Азотоводородная смесь

 Дозируется в природный газ для гидрирования сернистых соединений.

 В пусковой период подается из сети объединения. При работе от компрессора 103-J АВС поступает на дозировку после метанирования. При работе от газопровода ГП-43, АВС поступает из сепаратора 104-F или (в пусковой период) от агрегата АМ-76.

Состав АВС в объемных долях,%:

водорода (Н2) -не менее 70,0

(N2+Ar+CН4)  -не более 30,0

Оксид и диоксид углерода, ррм

(СО+СО2)     - не более 15,0

2.3.3  Воздух технологический

          Применяется для паровоздушной каталитической конверсии метана в

Скачать файл