Инструкция по охране труда и рабочему месту старшего аппаратчика синтеза цеха по производству аммиака № 1 ПО-113-АМ-1-8, страница 21

В первой ступени корпуса низкого давления газ сжимается до давления не более 5,2 МПа (53 кгс/см2), нагреваясь при этом до температуры не более 160°С, и направляется в теплообменник 136-С, где охлаждается до температуры не более 85°С, нагревая газ, иду­щий в метанатор. Затем газ поступает в воздушный холодильник 177-С,  где охлаждается до температуры не более 49°С, проходит се­паратор 105-F и поступает на всас П-й ступени компрессора. На газо­вой линии от сепаратора 105-F установлен предохранительный клапан SV-24,  предотвращающий завышение давления, и установлен клапан НСV-74, сбрасывающий давление из компрессора в случае его останов­ки.

Со всасывающего трубопровода П-й ступени производится отбор синтез-газа на дозировку в систему сероочистки через клапан FCV-17 и отбор в линию антипомпажной защиты 1-ой ступени через клапан FCV-7.

Уровень в сепараторе 105-F поддерживается регулятором уровня LC-10, отводящим конденсат в отпарную колонну 103-Е. В случае за­вышения уровня в сепараторе 105-F до 810 мм блокировка LS-28НH останавливает компрессор. О росте уровня до 660 мм сигнализирует в ЦПУ LA-25H.

Во второй ступени компрессора синтез-газа газ сжимается до давления не более 9,9 МПа (101,0 кгс/см2) и с температурой не более 182°С поступает в воздушный холодильник 116-С, где охлаждается до температуры 49°С. Регулирование температуры охлаждения газа в холодильнике 116-С производится изменением угла атаки лопастей вентилятора клапаном с дистанционным управлением НСV-63 в соответствии с по­казаниями прибора TI-502-5.

С нагнетания II ступени компрессора синтез-газа предусмотрен отбор на установку осушки АВС для внешних потребителей.

После воздушного холодильника 116-С синтез-газ поступает в аммиачный холодильник 129-С, где за счет испарения аммиака в межтрубном пространстве температура газа снижается до 5¸8°С.

Отделение сконденсировавшейся жидкости из охлажденного газа производится в сепараторе 123-F, откуда конденсат регулятором уровня LC-27 выводится в отпарную колонну 103-Е.

О завышении уровня в сепараторе 123-F до 460 мм в ЦПУ сигнализирует прибор  LA-73H.

Из сепаратора 123-F газ с температурой 5°C поступает в систему осушки свежего синтез-газа для очистки его от влаги и оксидов углерода. Температура газа, поступающего из системы осушки, измеряется с помощью TI-400-1. В трубопровод после 123-F перед поступлением газа в теплообменник 401-C впрыскивается примерно 200 кг/час жидкого аммиака из сепаратора 126-F для исключения образования льда на стенках труб теплообменника. Чтобы удалить любые твердые частицы из жидкого аммиака, поступающего на впрыск, и таким образом, избежать забивания дроссельных шайб и оросительных ин­жекторов, аммиак пропускают через один из двух отключаемых механических фильтров.

Для точной регулировки расхода NH3 предусмотрены две дроссельные шайбы RO-406 и RO-407, рассчитанные на необходимый расход. В аварийной ситуации подача аммиака прекращается с помощью блокиро­вочного клапана SSV-409.

На входе теплообменника 401-C установлен температур­ный датчик TI-400-4, измеряющий температуру свежего газа после испарения в нем аммиака и позволяющий таким образом установить необходимый расход аммиака на впрыск перед 401-С. Свежий газ охлаждается в трубном пространстве теплообменника 401-C до температуры -26°C, которая измеряется датчиком TI-400-2. Затем ох­лажденный газ направляется на узел смешивания 402-L, где смешивается с основным потоком жидкого аммиака, который поглощает при­сутствующие в газе H2O и CO2.

Общий расход жидкого аммиака, на­правляемого в систему осушки свежего газа, измеряется и регулируется с помощью регулирующего контура FICA-401 и составляет примерно 4,5 м3/ час. Регулирующий клапан FСV-401 расположен на основ­ной линии жидкого аммиака 11/2 NH-1105 идущей на узел смешивания 402-L. Ко­гда FI-401 фиксирует величину меньше 3,4 м3/час, срабатывает сигнализа­ция по минимальному расходу.

После 402-L насыщенный аммиаком  газ направ­ляется в сепаратор 403-F, где происходит разделение фаз. При этом газ освобождается от влаги и оксидов углерода.

Уровень жидкости в 403-F измеряется с помощью уровнемера LI-405 и поддерживается регулирующим контуром LIС-403. Сигнал от LIС-403 по­ступает на два контроллера уровня LIC-403-A и LIC-403-B. По этому сигналу

происходит открытие клапанов LСV-403-A и LСV-403-B. Уставка LIC-403-A составляет 28.4%; уставка LIC-403-B составляет 33%. Таким образом, в случае проблемы с клапаном LСV-403-A в работу вступает кла­пан LСV-403-B и уровень в 403-F поддерживается на уровне 33%.

Излишки жидкого аммиака с поглощенными в нем оксидами углерода и водой из 403-F возвращаются в сепаратор 107-F. Расходомер FI-402 измеряет расход излишков жидкого аммиака. Задание по расходу жидкого аммиака, направляемого в систему осушки свежего газа на узел смешивания 402-L по FI-401, устанавливается таким образом, чтобы расход жидкого аммиака после сепаратора 403-F по FI-402 составлял 0,8 м3/ час. О снижении расхода излишков жидкого аммиака менее 0.4 м3/час оповещает сигнализация по минимальному расходу.

Для противоаварийной защиты компрессора синтез-газа 103-J предусмотрена сигнализация по низкому (9,3%) и высокому (47,5%) уровню в сепараторе 403-F. При достижения уровня в 403-F 76,1% срабатывает блокировка LS-404НН, подающая сигнал в группу блокировок 103-J.

Газ выходит из 403-F при температуре -33°C. Температура свежего газа, поступающего из 403-F, измеряется с помощью TI-400-3. Перед подачей газа на третью ступень сжатия 103-J, газ снова нагре­вают до -3°C в межтрубном пространстве теплообменника 401-C. Темпера­тура сухого свежего газа на выходе из 401-C измеряется с помощью TI-501-19.

В III-й ступени (корпус среднего давления) газ сжимается до давления не более 21,6 МПа (220 кгс/см2), нагреваясь при этом до температуры не более 143°С.