Для определения состава природного газа поступающего в цех пре-дусмотрена анализная точка S-801, расположенная после электрозадвижки ЕmV-818.
Общий расход газа измеряется расходомером FI-810 , показания которого корректируются в зависимости от температуры и давления приборами TI-859 и PI-809 соответственно. Регулирование давления природного газа, поступающего в блок сероочистки, производится при помощи клапана PCV-801 и поддерживается в пределах 3,43-3,83 МПа (35-39 кгс/см2). При снижении давления природного газа после регулирующего клапана до 35 кгс/см2 срабатывает сигнализация PI-809L.
Природный газ после узла регулирования давления PRC-801 направляется для подогрева в рекуператор R-1, где нагревается отходящими дымовыми газами печи первичного риформинга до температуры не более 210оС. Температура природного газа контролируется прибором TI-28-34. Показания температуры стенки змеевика рекуператора TI-28-33 и показания температуры дымовых газов после рекуператора TI-28-31, TI-28-32, также контролируются на РСУ.
После прохождения рекуператора R-1 природный газ смешивается с синтез-газом (азотоводородная смесь), отбираемым со всаса 2-ой ступени компрессора синтез-газа 103-J, до соотношения 0,125 моля водорода на моль природного газа, что соответствует содержанию водорода в смеси не более 11% объемных и может быть уменьшено в зависимости от содержания серы в природном газе на входе в установку. Регулирующий контур FRC-17 обеспечивает постоянство состава смеси регулятором соотношения FС-17, устанавливающим расход АВС в зависимости от расхода природного газа, измеряемого прибором FI-10. В пусковой период для обеспечения процесса гидрирования серосоединений в коллектор природного газа после рекуператора R-1 подается азотоводородная смесь с агрегата АМ-76 с давлением не более 5,0 МПа
(51 кгс/см2), температурой не более 49оС и расходом не более 3500 нм3/ч (расходомер FI-852). Регулирование соотношения природный газ : азотоводородная смесь проводится дистанционно с ЦПУ. Далее газовая смесь направляется в змеевик подогрева технологического газа трубчатой печи R-1А, где нагревается дымовыми газами 101-В. Температура стенки змеевика не более 455оС контролируется приборами TI-28-50,51. Температура газа на выходе из рекуператора R-1А измеряется TI-28-52. Регулятор ТС-1А поддерживает температуру газа на входе в сероочистку в пределах 370-400°С байпасированием холодного газа из трубопровода природного газа ГП-43 в подогретую в рекуператорах R-1, R-1А газовую смесь.
2.4.1.1 Компримирование природного газа ГП-12
На случай прекращения подачи природного газа по трубопроводу ГП-43, схемой предусмотрено обеспечение агрегата природным газом от трубопровода ГП-12 с компримированием его до 4,32 МПа (44 кгс/см2) компрессором природного газа 102-J.
В этом случае природный газ с давлением 0,69-1,57 МПа (7-16 кгс/см2) и температурой до 35°С с объемным расходом до 70000 нм3/ч поступает в агрегат из трубопровода ГП-12. Массовая концентрация соединений серы (в пересчете на серу) в газе – не более 56 мг/м3. На входе трубопровода ГП-12 в цех установлена электрозадвижка EmV-18 с дистанционным управлением из ЦПУ. Расход, давление и температура природного газа контролируются приборами FI-59, PI-9 (с сигнализацией минимального давления 0,64 МПа (6,5 кгс/см2), TI-28-21.
Контроль за составом входящего природного газа осуществляется с анализной точки S-1.
Часть газа через регулирующий клапан PCV-7 направляется на топливо в сепаратор 121-F, а другая часть, предназначенная для технологии производства аммиака, направляется в сепаратор I20-F для очистки от газового конденсата. Уровень в сепараторе поддерживается регулятором уровня LC-2. Отделившийся газовый конденсат, содержащий жидкие углеводороды, отводится в сепаратор топливного газа I2I-F.
О завышении уровня в сепараторе I20-F в ЦПУ подается сигнал сигнализатором LC-2Н. При достижении сверхмаксимального уровня в сепараторе I20-F блокировка LS-59НН останавливает компрессор 102-J.
Из сепаратора I20-F природный газ поступает на всас двухступенчатого центробежного компрессора 102-J. Каждая ступень компрессора выполнена в виде отдельного корпуса. Постоянство давления всаса 0,65-0,98 МПа (6,6+10,0 кгс/см2) обеспечивается регулятором давления PC-I. Для предотвращения завышения давления на всасе компрессора 102-J на коллекторе после сепаратора I20-F установлены предохранительные клапаны SV-1А, SV-1В.
Природный газ после первой ступени компрессора с давлением не более 2,16 МПа (22,0 кгс/см2) и температурой не более 135°С охлаждается в воздушном холодильнике I9I-C до температуры не более 49°С и поступает в межступенчатый сепаратор I57-F.
Отделившийся в сепараторе I57-F конденсат регулятором уровня LC-66 автоматически выводится в сепаратор I2I-F.
О завышении уровня в сепараторе 157-F в ЦПУ подается сигнал сигнализатором LC-66H. При сверхмаксимальном уровне в сепараторе I57-F блокировка LS-60HH останавливает компрессор I02-J. На коллекторе выхода газа из сепаратора I57-F установлен предохранительный клапан SV-6.
После сепаратора I57-F природный газ поступает на всас II ступени компрессора 102-J, где сжимается до давления не более 4,32 МПа (44 кгс/см2).
В схеме компрессора предусмотрена антипомпажная зашита путем перепуска части газа через антипомпажный клапан FСV-12 с нагнетания II-й ступени через воздушный холодильник I92-C на всас 1-й ступени. О минимальном расходе газа на нагнетании II-й ступени компрессора природного газа 102-J подается сигнал в ЦПУ.
На коллекторе нагнетания компрессора 102-J установлены предохранительные клапаны SV-2А, SV-2В, SV-15, о превышении температуры газа на нагнетании компрессора свыше 155оС сигнализирует прибор TI-45I-I4Н. Кроме предохранительных клапанов» на коллекторе нагнетания предусмотрена ручная свеча для продувок и пуска компрессора, байпасная линия 6 NG 32 и линия заполнения абсорберов 101-EA/EB 2 NG 33.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.