Инструкция по охране труда и рабочему месту старшего аппаратчика синтеза цеха по производству аммиака № 1 ПО-113-АМ-1-8, страница 32

Для стабилизации солесодержания котловой воды, предусмотрена непрерывная продувка из верхнего барабана и периодическая из нижнего барабана согласно графику.

Пусковой котел оснащен местными и дистанционными контрольно- измерительными приборами.  

Предусматривается автоматическое регулирование:

-     уровня –LC-704 с коррекцией по расходу пара;

-     температуры перегретого пара TC-705;

-     давления топливного газа PC-706;

-     соотношения газ : воздух с коррекцией по давлению пара FIC-702, FIC-703, PIC-701. Схемой АПС предусматривается предупредительная сигнализация параметров.

Схема ПАЗ пускового котла п.106-U предусматривает отсечку топливного газа к аппарату при нарушении технологического режима его эксплуатации и по сигналу оператора с ЦПУ. Позволяет зафиксировать причину аварийной остановки.

Срабатывание защиты происходит:

-       При нажатии на операторской станции кнопки «Стоп 106-U»;

-      При погасании пламени горелок пускового котла XS-707/1,2 с выдержкой времени 3 сек.

-       При останове дутьевого вентилятора 106-UJ.

-       При отказе датчика или снижении уровня в барабане котла LS-704 (100 мм), LS-735LL (100 мм).

-      При отказе датчика или снижении давления топливного газа в подогреватель PS-706, PS-724LL и PS-723L менее 2,25 кгс/см2.

При этом выдаётся сигнал на закрытие отсечных клапанов EmV-725, EmV-726; выдаётся сигнал на открытие свечи безопасности EmV-727.

2.4.16  Водооборотный цикл

Охлажденная вода насосом 1402-J/JA выбирается из бассейна градирни     1402-U и с давлением не менее 0,34 МПа ( 3,5 кгс/см2) и температурой не более 30оС подается в напорный коллектор охлаждающей воды. Из напорного коллектора вода поступает:

- В маслохолодильники компрессора 101-J, 102-J (во время его эксплуатации), 103-J, 104-J/JA, 105-J, 105-UJ, 1401-J.

Дымососов 101-BJA/BJB, насосов 106-J/JA, 107-JA,JB,JC,  109-J/JA, 110-J,    121-J/JA.

-  В рубашки подшипников турбин насосов смазочного и уплотнительного масла, турбин конденсатных насосов, в конденсаторы пара из сальников турбин 103-JT, 105-JT.

     -  В промежуточный и концевой холодильники компрессора воздуха КИП 1401-J и рубашки его цилиндров.

     -  В концевой холодильник и рубашки азотного компрессора 103-DJ.

     -  В холодильник 105-UJC ( при восстановлении катализатора в 104-DВ), конденсатор 180-FC, холодильники пробоотборников, кондиционеры воздуха.

    -  В рубашки коллектора 107-D, реактора 103-D, котлов 101-СА, СВ ( в случае отсутствия конденсата).

Обратная охлаждающая вода возвращается на охлаждение в градирню  

1402-U ( отсасывающего типа), после чего собирается в бассейн градирни.

Потери воды в цикле пополняются за счет поступления конденсата из бака продувок 156-F, очищенной воды из установки водоподготовки через клапан регулятора в бассейне LIC-71,а также из кор. 308 ХОВ.

При снижении давления оборотной воды в коллекторе до 0,29 МПа (3,0 кгс/см2) блокировка PIA-112 включает в работу резервный насос. Общий расход оборотной воды в напорном коллекторе контролируется расхродомером  FI-74.

2.4.17  Обработка технологического конденсата

Технологический конденсат, отделившийся от газов в сепараторах 102-F, 104-F, 105-F, 123-F, 124-F содержит растворенные СО2, NH3 , Н2, органические кислоты, метанол и масло . Очистка конденсата от растворенных газов производится в отпарной колонне 103-Е, заполненной насадкой (кольца Паля в три слоя).

Неочищенный конденсат подогревается до 100 оС в межтрубном пространстве теплообменника 190-С очищенным конденсатом из 103-Е и поступает в колонну на второй слой насадки. Стекая по насадке, конденсат подогревается поднимающимися вверх парами. При этом из конденсата выделяются растворенные в нем газы. В нижней части колонны конденсат собирается на глухой тарелке и стекает с нее в межтрубное пространство кипятильника 170-С. В трубное пространство кипятильника через регулятор расхода FC-32 подается пар с давлением до 3,5 кгс/см2, а полученный конденсат регулятором уровня LC-62 отводится в бак- аккумулятор деаэратора 101-U .

Нагретый в кипятильниках конденсат с температурой 125-134оС за счет естественной циркуляции возвращается в куб колонны под глухую тарелку, где сепарируется. Выделившиеся пары и газ с давлением не более 2,3 кгс/см2 поднимаются вверх, а очищенный конденсат охлаждается последовательно в теплообменнике 190-С, воздушном холодильнике 193-С и с температурой не менее 40 оС поступает в дегазатор продувок 151-F.

Температура конденсата регулируется изменением угла атаки лопастей вентилятора клапаном с дистанционным управлением НСV-51. В зимнее время тепло отпарного конденсата используется для нагрева теплофикационной воды в теплообменниках, установленных после теплообменника 190-С.

В зимнее время для исключения замораживания холодильника 193-С предусмотрена выдача конденсата мимо него по байпасу. При полной остановке конденсат из холодильника 193-С выдавливается азотом.

Уровень в колонне 103-Е поддерживается регулятором LC-11, управляющим клапаном на линии выхода конденсата в дегазатор продувок 151-F. В эту же линию, после клапана LCV-11 может производиться выдача газового конденсата из сепараторов 104-F, 105-F, 123-F при незначительном содержании аммиака в конденсате после них.

Очищенный конденсат с содержанием аммиака не более 4,0 мг/дм3 и масла не более 0,5 мг/дм3 из дегазатора  151-F насосом 120-J/JA откачивается в к. 308 и после химводоочистки  используется в качестве хим. очищенной воды для питания котлов в парокотельном цехе и производстве 3/5. В зимнее время очищенный конденсат может использоваться для подогрева системы биохимочистки.

Уровень в дегазаторе 151-F поддерживается автоматически регулятором LC-14, клапан которого установлен на нагнетании насосов 120-J/JA. Перед клапаном  LCV-14 на линии выдачи конденсата предусмотрен отбор отпарного конденсата для подачи его в «рубашки» реактора 103-D, котлов- утилизаторов 101-СА/СВ с возвратом на всас 120-J/JA и на очистку.