Для предотвращения замерзания воздушного холодильника 193-С, при остановке системы отпарки в зимний период и быстрого вывода отпарной колонны 103-Е на нормальный технологический режим, предусмотрен отбор отпарного конденсата перед задвижкой выдачи в к. 303 в линию неочищенного технологического конденсата перед подогревателем 190-С и отбор для подпитки теплофикации цеха. В дегазатор 151-F и сепаратор 150-F при работе системы отпарки в автономном режиме и при пуске предусмотрена подача деминерализованной воды для подпитки системы.
Количество подаваемого конденсата в к.308 измеряется расходомером FI-34. При остановке работающего насоса 120-J/JA происходит автоматическое включение резервного.
Пройдя насадку (сопротивление которой измеряется перепадомером PDI-50), пары воды, обогащенные аммиаком и углекислым газом, поступают в паровые кипятильники 111-СА/СВ регенераторов. Сконденсировавшиеся в кипятильнике водяные пары отделяются от газов в сепараторе 150-F и через регулятор уровня в нем LC-8 насосами 119-J/JA возвращается в колонну 103-Е в качестве флегмы, количество которой измеряется расходомером FI-31. При остановке работающего насоса флегмы автоматически включается резервный насос. Схемой также предусмотрена выдача флегмы непосредственно в бак 1201-F.
Отпарной газ из сепаратора 150-F поступает на сжигание в тунельных горелках 101-В. Давление в колонне 103-Е поддерживается регулятором PC-26, выдачей отпарного газа из сепаратора 150-F: на топливо через EmV-50 в 101-В или через EmV-51 на свечу.
Для исключения превышения допустимого давления колонна 103-Е оборудована предохранительными клапанами SV-12A, SV-12В, а также ручной свечой. Кроме того, предусмотрена местная свеча из дегазатора продувок 151-F. Кроме кипятильников 111-СА/СВ парогазовую смесь из колонны 103-Е можно подать непосредственно в куб регенераторов. Предусмотрена подача острого пара 3,5 кгс/см2 в отпарную колонну 103-Е через расходомер FI-25.
2.4.18 Схема подачи химикатов
Для обеспечения нормальной работы паровых котлов к питательной воде предъявляются жесткие требования. Поддержание свойств питательной воды на защитном уровне осуществляется дозировкой химикатов.
Для защиты от возможного образования накипи и дополнительного умягчения воды применяется тринатрийфосфат Na3PO4´ 12Н2О. Для удаления кислорода из питательной воды и против железоокисного накипеобразования применяется гидразин-гидрат (N2H4)´Н2О.
Концентрация кислорода в воде после деаэратора не должна превышать 7 мкг/кг.
Для поддержания на заданном уровне значения рН применяется аммиачная вода NН4ОН.
В схеме предусмотрено три бака для приготовления реагентов:
1) 107-LF-бак- смеситель для фосфатов, снабженный мешалкой. В бак подводится конденсат по линии ¾ SC7 и пар для обогрева линии 1 LS 134. Раствор концентрацией 5% готовится растворением тринатрийфосфата Na3PO4´ 12Н2О в конденсате. Насос 107-LJB подает раствор тринатрийфосфата в пусковой котел 106-U, насосы 107-LJA, LJC в паросборник 101-F,
2) 106-LF-бак- смеситель для гидразина. Конденсат поступает в бак по линии ¾ SC 7. Раствор гидразина концентрацией 1% из бака подается в деаэратор 101-U насосом 106-LJ по линии 1 CF-2.
3) 108-LF-бак для аммиачной воды. По линии ¾ SC-10 в бак поступает конденсат, по линии 1NH 167 аммиак из ресивера 109-F. Аммиачная вода концентрацией 1% насосом 108-LJ подается в деаэратор 101-U по линии 1 NH 109.
Все баки снабжены паровыми подогревателями и уровнемерными стеклами.
Насос 107-LJC является резервным для трех систем подачи реагентов.
На каждой системе имеется по два перепускных клапана с нагнетания насоса в бак (SV-778 и SV-782) , (SV-777 и SV-780) , (SV-779 и SV-787).
Нагрузка насосов с реагентами определяется анализами питательной и котловой воды.
2.4.19 Сброс из воздушек и предохранительных клапанов
Сброс газов из предохранительных клапанов производится в атмосферу через четыре автономных коллектора, каждый из которых оборудован свечой:
а) коллектор 14 RV 61- из предохранительных клапанов, установленных на сепараторах компрессоров 102-J и 103-J;
б) коллектор 14 RV 64- из предохраниетельных клапанов отделения синтеза (газы, содержащие аммиак);
в) коллектор 16 RV 50- из предохраниетельных клапанов сепаратора неочищенного технологического газа 102-F;
г) коллектор 8 RV 70- из предохраниетельных клапанов колонны 103-Е;
Сброс газов из воздушек в пусковой период и аварийных ситуациях производится на факельную установку 102-U по двум коллекторам:
А) коллектор 12 V 82—газов, содержащих аммиак.
Б) коллектор 30 V 60- для остальных горючих газов.
2.4.20 Описание технологического процесса гомогенной очистки дымовых газов от оксидов азота
При сжигании топливного газа в печи первичного риформинга в смеси с танковыми и продувочными газами, содержащими аммиак, содержание оксидов азота в дымовых газах достигает 400 мг/м3 и выше. Количество образующихся оксидов азота также зависит от режима горения.
При использовании в качестве топлива, наряду с природным газом, танковых и продувочных газов, не отмытых от аммиака, количество оксидов азота увеличивается примерно в 3-4 раза. Сжигание водородсодержащих газов приводит к повышению температуры пламени горелки, а также к увеличению оксидов азота. С целью снижения выбросов оксидов азота в атмосферу с дымовыми газами из трубчатой печи, предусмотрено гомогенное восстановление их аммиаком.
Метод основан на избирательном восстановлении оксидов азота аммиаком в газовой фазе в отсутствии катализатора при температуре 900-980оС по реакциям:
6 NO + 4 NH3= 5 N2+ 6 H2 O+1593 кДж/моль
6 NO2 + 8 NH3= 7 N2+ 12 H2 O+2931 кДж/моль
4 NO + 4 NH3 +О2= 4 N2+ 6 H2 O
Кроме того при температуре 900-950оС при контакте аммиака с металлом или керамическими материалами, которые используются для футеровки поверхностей, возможны побочные реакции окисления аммиака кислородом :
4 NH3 + 3 O2= 3 N2 +6 Н2О + 1236 кДж/моль
4 NH3 + 5O2= 4 NО +6 Н2О + 759 кДж/моль
4 NH3 + 4 O2= 2 N2 О+6 Н2О + 989 кДж/моль
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.