Общие сведения об исследованиях и испытаниях ГПС. Общие сведения о средствах и методах измерения. Измерение частоты вращения. Емкостные преобразователи. Испытания гидро- и пневмоприводов на прочность и герметичность

Страницы работы

Содержание работы

ЛЕКЦИЯ №1/2

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИССЛЕДОВАНИЯХ И ИСПЫТАНИЯХ ГПС

Правила приемки гидроприводов общего назначения и устройств, входящих в их состав, указанны в ГОСТ 22976-96. А правила приемки конкретных устройств в технических условиях ТУ на изделия.

Правилами приемки определены порядок и условие предъявления и приемки изделий, размер предъявляемых партий, виды контроля и испытаний. По каждой категории испытания в правилах приемки изделий указаны сроки их проведения, число контролируемых образцов, а так же контролируемые параметры и последовательность, в которой эти параметры проверяются. Испытания изделий проходят по определенным программам, в которых указанный вид, состав и условия испытаний, последовательность и методика испытаний, а так же порядок обработки результатов испытаний.

Зависимости от назначения испытаний их делят  на исследовательские и контрольные. Исследовательские проводят с целью изучения определенных свойств изделий и, как правило, в объеме НИР (научно-исследовательских работ). Контрольные испытания предназначены для контроля качества изделия и подразделяются на испытание опытных образцов и изделий серийного и массового производства. Назначение испытаний состоит в получении информации о состоянии испытываемого объекта с целью принятия решения о постановке его на серийное производство, оценки технико-экономических показателей. Срока службы или характеристик надежности функциональных качеств в сборочных единицах или системы в целом, а также при доработке конструкции, уточнения методики расчета или математической модели.

Испытания гидроприводов и пневмоприводов целесообразно классифицировать следующим образом:

1.  По целям и видам испытаний

2.  По темпу проведения

3.  По видам воспроизводимых повреждений

4.  По способам испытаний.

5.  По выбранным критериям предельного состояния

6.  По планам испытания.

На этапе разработке технических требований и обоснований параметров проводятся исследовательские испытания макетных образцов.

На этапе проектирования предварительные, приемочные и доводочные испытания опытных образцов, а также эксплуатационные испытания опытной части. На стадии производства квалификационное испытание образцов установочной серии, приемосдаточные, периодические, кратковременные или длительные сертификатные и эксплуатационные испытания серийных образцов, а также типовые и испытания на соответствие экспорта. Отремонтированные образцы подвергаются приёмо-сдаточным, периодическим длительным эксплуатационным и типовым испытанием. Всем видам испытаний, кроме приемо-сдаточных должны подъявляться все базовые модели и модификации изделий ГПО (оборудования). При приемо-сдаточных испытаниям подвергается каждое изделие, периодическим и типовым – несколько изделий в зависимости от годового выпуска.

Исследовательские испытания проводятся с целью обоснования параметров, конструктивных схем и компоновки ГПС транспортной либо технологической машины, а так же для отработки технических требований и включении их в техническое задание.

1. Предварительное испытание опытных образцов позволяет проверить их соответствие заданию нормативно-технической и технической документацией, а так же оценить экономическую эффективность использования, разработанной техники (организацию разработчик, под руководством ведомственной комиссией).

2. Целью приемочных испытаний является определение соответствие разработанных  проверенных образцов требованиям стандартов охраны труда, экологии, пожарной безопасности и др. Для установления возможности постановки изделий на производство (организация разработчик совместно с закупщиком контролирующий.).

3. Доводочные испытания позволяют оценить влияние вносимых в конструкцию изделий на заданные показатели качества функционирования. Рассматриваются вопросы выбора конструкционных материалов, технологии изготовления изделия, степень унификации с предшествующими моделями, определяются эксплуатационные свойства и надёжности сборочных единиц

4. Эксплуатационные. Проводятся для получения дополнительной информации, к результатам приемочных испытаний по эксплуатационным показателям и надежности транспортной или технологической машины в различных эксплуатационных условиях. Проводятся испытательными организациями, при участии организации разработчика.

5. Квалификационное испытание. Проводятся с целью готовности производства к серийному выпуску изделий на основе отработанного производственного процесса

6. Приемо-сдаточные испытания. Это оценка при приемочном контроле в соответствии параметров изделия требованиям технических условий на изготовление и поставку потребителю. Контроль осуществляют службы технического контроля предприятия изготовителя, с последующим предъявлением результатов представителю заказчика

Похожие материалы

Информация о работе