У теоретичній механіці розглядається визначення положення тіла відносно вибраної системи координат OXYZ через визначення положення пов'язаної з ним системи координат О1X1Y1Z1. Жорсткий зв'язок системи координат О1X1Y1Z1 з тілом дає можливість віднести до неї зв'язки, що накладаються на тіло.
Після остаточного уточнення питань установки заготівки в пристосування вибирають установчі, затискні і інші елементи пристосування, а також визначають вид затискного пристрою і його привід.
Як правило, проектування починається із зображення на листі контурів оброблюваної заготівки тонкими суцільними лініями. Заготівку зображають в потрібній кількості проекцій. Загальний вид (схема) пристосування викреслюється послідовним нанесенням його елементів навколо контурів заготівки (спочатку установчих елементів, потім затискних пристроїв з приводами, елементів для напряму і контролю положення інструмента, допоміжних пристроїв і деталей). Останнім креслять контур корпусу пристосування, який об'єднує все, вище перелічені елементи в єдине ціле — пристосування.
Залежно від характеру обробки, конфігурації заготівки, прийнятого верстата і штучного часу на операцію вибирається одна з схем пристосування:
- одномісне однопозиційне;
- багатомісне однопозиційне;
- одномісне багатопозиційне;
- багатомісне багатопозиційне.
Доцільність цього вибору обґрунтовується при ескізному опрацьовуванні пристосування.
Найпростішими і часто застосовуємі, у всіх типах виробництва, є однопозиційні пристосування. При використовуванні багатопозиційних пристосувань необхідно створювати додаткові допоміжні пристрої (поворотні, ділильні, підйомні і ін.). Разом з тим багатопозиційні пристосування дозволяють значно підвищити концентрацію операцій, за рахунок чого зростає продуктивність обробки. Використовують їх переважно на спеціальних верстатах, застосування яких найбільш ефективне в умовах масового і великосерійного виробництв.
Залежно від допустимого допоміжного часу і з урахуванням необхідної сили затиску вибирають раціональну конструкцію силового приводу. Механізовані приводи забезпечують мінімальні витрати часу і енергії робітників на затиск заготівок, дозволяють автоматизувати управління пристосуванням або сумістити його з схемою управління верстатом.
Великий вплив на ефективність устаткування надає зручність роботи з пристосуванням. Для забезпечення простоти і безпеки установки і зняття заготівок на пристосуваннях слід передбачати завантажувально-розвантажувальні зони, вільні від виступаючих елементів пристосувань і рухомих частин їх пристроїв і механізмів. В умовах масового і великосерійного виробництв при обробці заготівок простої форми малих і середніх розмірів необхідно вивчити можливості автоматизації їх завантаження в пристосування і вивантаження з нього.
Для підвищення продуктивності потрібно поклопотатися про зручність і швидкість очищення пристосування. Цей процес у ряді випадків вдається автоматизувати, наприклад, за рахунок, періодичного обдування пристосування відпрацьованим в пневмоприводу стислим повітрям. Комплексна автоматизація пристосування, яка включає процеси автоматичного базування, закріплення, відкріплення і зняття заготівки, його очищення і піднастройки, забезпечує максимальну продуктивність і нерідко приводить до значного економічного ефекту.
Після відробітку схеми пристосування вибирають і обґрунтовують параметр для розрахунку його на точність. Потім виконують цей розрахунок, закінчуючи його розбиттям значення розрахункового параметру на допуски розмірів деталей пристосування, що входять в розмірний ланцюг. Після цього роблять силовий розрахунок, розрахунки на міцність і економічну ефективність.
Силовий розрахунок повинен ілюструватися схемою з вказівкою сил обробки і затиску, реакцій опор, сил тертя, діючих моментів, плечей дії сил і інших даних, необхідних для визначення потрібних сил затиску. Закінчують силовий розрахунок розрахунком затискного пристрою і приводу пристосування.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.