Остаточне рішення про вибір тієї або іншої конструкції пристосування слід ухвалювати після розрахунку економічної ефективності, який полягає в зіставленні витрат і економічного ефекту при використовуванні прогресивного пристосування, відношуваних до річного періоду експлуатації.
Правильний вибір конструкції пристосування позитивно відображається на собівартості деталей, що випускаються, і машин.
При проектуванні пристосування конструктор повинен проводити роботу в певній послідовності.
Контур оброблюваної деталі показують тонкими суцільними або штрихпунктирними лініями, щоб вона виділялася на кресленні пристосування.
Навколо контура деталі спочатку викреслюють направляючі деталі пристосування. Потім вибирають і викреслюють установчі або опорні деталі пристосування. Далі визначають і викреслюють затискні і допоміжні деталі пристосування. На закінчення вибирають форму і розміри, а також матеріал деталей пристосування і вмонтовують всі деталі і вузли на його корпусі. Спроектовану конструкцію спеціального пристосування викреслюють в декількох проекціях, а також дають необхідні розрізи і перетини, необхідні для пояснення роботи конструкції пристосування. Загальні види проекції пристосування слід викреслювати в масштабі 1:1. Проекції загальних видів пристосування повинні мати габаритні розміри. Hа проекціях проставляють контрольні розміри з допусками, що визначають точність взаємного розташування деталей пристосування, які забезпечують точність розташування поверхонь оброблюваних деталей в даному пристосуванні.
Точність роботи пристосування, що виготовляється інструментальним цехом, перевіряють в механічному цеху шляхом контролю розмірів деталей, оброблюваних в даному пристосуванні.
На кресленні загального вигляду пристосування указують технічні умови на пристосування і його габаритні розміри. На кресленні проекцій пристосування на поверхнях деталей, що сполучаються, повинні бути проставлені класи точності з посадкам, а також допуски на форми і розташування поверхонь установчих елементів і осей центруючих деталей пристосування.
У технічних умовах задають необхідну точність збірки окремих деталей пристосування і указують його наладку, методи перевірки при установці на верстаті і т.д.
На кресленні загального вигляду пристосування дають нумерацію всіх позицій деталей, що входять в пристосування. Розробляють їх специфікацію з вказівкою матеріалу і марки, номера ДСТУ, ГОСТів або нормативні документи. Після виготовлення проекцій загального виду пристосування виконується його деталювання. Робочі креслення пристосування виконують тільки на спеціальні деталі.
Далі креслення пристосування передають в інструментальний цех заводу, де виготовляють пристосування в металі. Після цього інструментальний цех перевіряє пристосування і здає його на центральний інструментальний склад або в механічний цех, де воно проходить випробування на верстаті. Пристосування вважається пригодним, якщо оброблена в ньому деталь відповідає кресленню і технічним умовам на її виготовлення.
При проектуванні пристосувань слід розраховувати:
- похибку установки деталі;
- погрішності настройки верстата;
- погрішності обробки;
- сумарну погрішність обробки деталей в даному пристосуванні;
- сили затиску деталі в пристосуванні залежно від сил різання і їх моментів, діючих на деталь при її обробці на верстаті;
- для пристосувань з механізованим приводом діаметр циліндра (поршня) або діаметр діафрагми і осьову силу на штоку механізованого приводу, яка передається через проміжні ланки затискними пристроями пристосування.
При розробці конструкції верстатного пристосування необхідно строго дотримуватися єдиної системи конструкторської документації, в якій вказані загальні правила виконання креслень.
Після обоснованого вибору розрахункових параметрів необхідно провести розрахунки пристосування на точність, тобто визначити точність виготовлення пристосування по прийнятим параметрам.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.