В стакане установлен распылитель 36 с прокладкой 41 и шайбой 38. В корпусе размещены штанга 28, пружина 18, пробка 34 с контргайкой 45. К корпусу устройства приварен аккумулятор объемом 45·10-6 м3, состоящий из корпуса 17 и крышки 16. Аккумулятор соединяется с переходником трубкой высокого давления 33. С помощью угольника 19 и двух болтов 46 к корпусу устройства присоединен корпус фиксатора 20, имеющий шток 24 с пружиной 35, удерживающий шток в верхнем положении. С боковой стороны корпус имеет отверстие, в которое входит конец отжимного рычага 25, упирающийся снизу в тарелку штанги двумя выступами и на опорный сухарь 26 запрессованный в угольник 27, присоединенный к корпусу болтом.
Для регистрации ускорений иглы распылителя при работе устройства имеется чувствительный элемент инерционного типа. Он включает в себя стержень 6, плиту 4, гайку 37 для крепления плиты к регулировочной пробке, стойку 5, рычаг 8 с запрессованным опорным валиком 7, валик 9, стрелку 10, стопорную шайбу 38, пружину 21, шайбу 42, гайки 41, промежуточный рычаг 11, валик 12, стойку 13, регулировочную пружину 14, циферблат 15, регулировочный винт 40, гайку 43. Регулировочная пружина служит дл выбора зазоров по всем контактным поверхностям между штангой, стержнем, промежуточным рычагом и рычагом 8. Устройство устанавливается на стенде А 106 с левой стороны от испытуемой форсунки или колодки 36 с сопловым наконечником и накидной гайкой.
Предварительно устройство регулируется. Для этого при помощи регулировочной пробки устанавливается давление затяжки иглы распылителя р3 = 28 МПа, после этого вставляется стержень и крепится чувствительный элемент. Регулировкой стоек по высоте на плите добиваются горизонтального положения рычага и совпадения стрелки с делением циферблата при касании ее опорного валика, при этом растяжении регулировочной пружины должно составить 3 мм (это обеспечивается регулировочным винтом).
Работоспособность форсунок оценивается путем их прокачки на опрессовочных стендах типа АI06. ДЛЯ удобства монтажа любого типа форсунок предусмотрены сменные колодки, позволяющие одновременно с закреплением корпуса форсунки в стойке уплотнять наконечник топливопровода высокого давления стенда. Топливо впрыскивается в сборник с прозрачным экраном, который должен быть оборудован гасительной сеткой и вентиляционным отсосом.
Работа на стенде заключается в создании давления в форсунке путем качания рычажного привода 8 со скоростью 30 - 80 подъемов плунжера / мин. до давления, превышающего начало впрыскивания. Давление контролируют по манометру. Перед каждым испытанием после установки форсунки необходимо приоткрытом разобщительном кране прокачать систему для удаления воздуха.
Все соединения нагнетательной системы стенда должны быт герметичны, что оценивается путем опрессовки стенда с заглушкой вместо форсунки. В течение 5 мин. снижение давления с 40 МПа допускается не боле чем на 5 МПа. При опрессовке стенда особое внимание уделяют проверке герметичности нагнетательного клапана насоса, так как утечки через клапан во всасывающую полость визуально не просматриваются.
2.2.2 Описание работы разработанного специального оборудования
Приспособление к стенду AI06 - усовершенствованное перепускное устройство.
Устройство работает следующим образом. Насосом стенда давление всистеме стенда поднимается больше 27 МПа. Вследствие утечек топлива по направляющей иглы распылителя это давление начинает снижаться, когда оно станет равным 27 МПа, фиксатором освобождается шток, под действием пружины он перемещается вниз и передает усилие на свободный конец отжимного рычага, который другим концом снижаем усилие, передаваемое от пружины на штангу, и игла под действием давления топлива в системе начинает подниматься вверх, сжимая пружину иглы. Объем системы
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.