На рис. 3 показан план производственного корпуса крупного специализированного завода, осуществляющего полнокомплектный ремонт автомобилей. Одним из производственных подразделений этого завода является цех централизованного восстановления деталей. Формирование такого специализированного цеха позволяет на базе внедрения современных технологических процессов обеспечить требуемый уровень качества восстановленных деталей и минимальные затраты на их восстановление.
Рис. 3. Объемно-планировочная схема авторемонтного завода на 10 тыс. полнокомплектных автомобилей:
I – разборно-моечным; II - кабино-кузовым; III – ремонта базовых деталей; IV - сборочным; V – ремонта двигателей; VI – централизованного восстановления деталей; VII – ремонтно-механическим; VIII – инструментальным
Специализация производства восстановленных деталей может быть еще более глубокой и эффективной, если в единой системе централизованного ремонта появятся специализированные заводы по восстановлению изношенных деталей.
Производственная программа ремонтных заводов формируются из трех составляющих:
- ремонт машин;
- дополнительные заказы;
- работы на собственные нужды.
Ремонт машин является главной частью производственной программы. На долю этой составляющей приходится 50-60 % годового объема работ.
Дополнительные заказы формируются на основе договоров, которые завод заключает с другими предприятиями и организациями на изготовление запасных частей, и нестандартного оборудования (трубоукладчиков, машин для разработки мерзлых грунтов и т.п.). Работы этой группы занимают 35-40 % годовой трудоемкости.
Работы на собственные нужды формируются на базе планов механизации и автомобилизации производства, ремонта технологического, транспортного и другого оборудования, оснащения технологического процесса режущим, мерительным инструментом и приспособлениями. Эта часть производственной программы включает: ремонт и изготовление технологического оборудования, изготовление запасных частей для заводского оборудования, ремонт и изготовление технологической оснастки. Трудоемкость этих работ составляет 8 - …10 % от годового объема работ.
1.3. Общие сведения и исходные данные для проектирования
ремонтных предприятий
Основанием для начала проектирования или реконструкции промышленного предприятия служит задание на проектирование, архитектурно-планировочное задание со строительным паспортом участка застройки, а также исходные данные заказчика проекта по оборудованию и др. материалы.
- постановление министерства или ведомства о проектировании данного предприятия;
- обоснование производственной программы в физических и стоимостных единицах измерения;
- определение уровня специализации и кооперирования его с другими предприятиями;
- дается обоснование и характеристика района или пункта предполагаемого строительства;
- расчет и обоснование зоны (района) обслуживания;
- расчет ориентировочной суммы капитальных вложений, себестоимости продукции и уровня производительности труда
- определение сроков строительства и ввода предприятия в действие.
В разделе «производственная программа» задания на проектирование содержатся следующие сведения: номенклатура и количество машин, подлежащих ремонту или изготовлению в течение года с краткой технической характеристикой изделий по маркам; данные о годовом выпуске и стоимости продукции. К производственной программе прилагается техническая документация, включающая технологические карты на мойку, разборку (сборку) машин и сборочных единиц, дефектацию и восстановление деталей, технические условия на испытание сборочных единиц и комплектующих изделий, а также технические условия на приемку изделий в ремонт и выдачу из ремонта. Если на предприятии планируется изготовление машиностроительной продукции, то техническая документация дополнительно должна содержать чертежи общего вида изделия и сборочных единиц, описание конструкции изделия, спецификации всех деталей, рабочие чертежи и технологические условия на изготовление продукции.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.