где число двигателей, проходящих обкатку и испытание в расчётный период, шт ( шт);
время обкатки и испытания двигателя с учётом монтажных работ, час (час [6]);
коэффициент, учитывающий возможность повторной обкатки и испытания двигателя ( [6]);
коэффициент использования стендов ( [6]).
шт.
Принимаем один испытательный стенд.
Расчёт оборудования для сварочно-наплавочных работ
При ремонте машин для восстановления деталей широко используют многие виды сварки и металлизацию: ручные сварки - газопламенную и электродуговую, механизированные наплавки под слоем флюса, в защитных газовых средах, вибродуговую, электроимпульсную и т.д.
Число сварочного и наплавочного оборудования , ед. [24]:
(69)
где годовая трудоёмкость сварочно-наплавочных работ, чел.-час
(чел -час);
коэффициент использования оборудования по времени ( [6]).
ед.
Принимаем четыре единицы сварочно-наплавочного оборудования.
Расчёт оборудования для термической обработки
В термических участках проводят следующие работы: отжиг, нормализацию, цементацию, отпуск, объёмную и поверхностную закалку деталей.
Годовой объём работ обычно характеризуется общей массой деталей, под лежащих термической обработке. При расчётах проектирования годовой объём термических работ определяют по нормативам или их анализа опыта работы действующих ремонтных предприятий в среднем на один объект.
Число печей любого вида для выполнения термической обработки
, шт. [24]:
(70)
где годовой объём термических работ, кг:
(71)
где коэффициенты, учитывающие долю массы автомобиля и трактора соответственно, подлежащих термической обработке ([6]).
где часовая производительность печи при выполнении данного вида работ, кг/час (кг/час [6]);
коэффициент, учитывающий загрузку печи по массе ( [6]).
шт.
Принимаем для термической обработки деталей одну печь.
Подобранное оборудование и оснастку для всех участков приведено в таблице 8.
Таблица 8- Перечень оборудования мастерской
Наименование участка, оборудования и оснастки |
Марка, тип, модель, ГОСТ |
Количество |
Габаритные размеры (длина, ширина), м. |
Общая площадь занимаемая оборудованием, м2 |
Установленная мощность электродвигателя, кВт |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
I Участок подразборки и наружной очистки 1. Насос центробежный высокого давления 2. Тележка для топлива и масла передвижная 3. Верстак на два рабочих места 4. Кран подвесной –1т Всего: |
ОМ-5360 ПТ-007 МО-5002 КП-10 |
1 1 1 1 |
1,2*0,6 0,5*1,1 2,4*0,8 5,1 |
0,72 0,55 1,92 3,19 |
2,8 2,2 5 |
II. Участок диагностики 1. Комплект диагностических средств- стационарный пост Всего: |
КИ-13919 |
1 |
65 65 |
2,5 2,5 |
|
III. Зона ТО и ТР 1. Компрессор гаражный 2. Пресс гидравлический- 10т 3. Домкрат гидравлический- 5т 4. Кран подвесной- 3,2т 5. Верстак на два рабочих места 6. Стол монтажный 7. Верстак на одно рабочее место 8. Стенд универсальный для ремонта тракторов и автомобилей 9. Ванна моечная передвижная 10. Плита поверочная на подставке Всего: |
116-1 переносной 5.82 КП-11 МО-5002 передвижной МО-5001 Р-235 передвижной ПМ-402 |
1 1 4 1 4 3 2 1 1 1 1 |
0,6*0,4 0,8*0,6 10,8 2,4*0,8 0,7*0,7 1,2*0,8 1.15*0.6 6,72*1,5 1,2*1,1 1,0*0,7 |
0,24 0,48 7,68 1,47 1,92 10,08 1,32 0,7 23,89 |
2 6,2 8,2 |
IV. Участок дефектации и комплектации 1. Стол дефектовщика 2. Шкаф для хранения инструмента и деталей 3. Стол комплектовщика 4. Плита поверочная 5. Плита с центрами Всего: |
ПИ-003 ОРГ-1468-07-040 ПИ-002 ПМ-401 ПЦ-1 |
1 1 1 1 1 |
3,0*0,8 0,86*0,36 2,0*0,8 1,0*0,7 1,5*0,7 |
2,4 0,31 1,6 0,7 1,05 6,06 |
|
V. Участок ремонта силовых агрегатов 1. Стенд для разборки и сборки рессор автомобилей- пневматический 2. Стенд для разборки, сборки и регулировки сцеплений 3. Стенд для разборки и сборки коробки передач 4. Стенд для ремонта передних и задних мостов 5. Станок вертикально-сверлильный 6. Пресс пневматический для клепки фрикционных накладок |
Р-203 СИ 9680-1551 2450 2Б125 Р-304 |
1 1 1 1 1 1 |
1,225*0,9 0,6 0,6*0,4 1,303*1,184 0,95*0,65 0,66*0,44 |
1,1 0,24 1,54 0,62 0,29 |
3,125 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.