2.5 Расчёт основных параметров производственного процесса
2.5.1 Расчёт годовых фондов времени рабочих и оборудования
Годовые фонды рабочего времени рабочих и оборудования рассчитывают, исходя из продолжительности смены. Различают номинальный и действительный годовые фонды времени работы рабочих и оборудования.
Номинальный годовой фонд времени работы рабочих и оборудования – это количество рабочих часов в соответствии с режимом работы, без учёта возможных потерь времени.
Номинальный годовой фонд времени работы рабочих и оборудования
, час [13]:
(28)
где число рабочих дней в году, дн (дн);
продолжительность смены, час (час [6]);
число предвыходных и предпраздничных дней, в которые сокращается рабочая смена ([6]);
время, на которое сокращается рабочая смена в предвыходные и предпраздничные дни, час (час [6]);
число смен ( [6]).
час.
Действительный годовой фонд времени работы выражает фактически отрабатываемое время рабочим или оборудованием с учётом потерь. У рабочих потери времени связаны с профессиональными, учебными и другими отпусками, болезнями и с сокращенными рабочим днём для подростков.
Действительный годовой фонд времени работы рабочего , час [13]:
(29)
где общее число дней отпуска в году, дн ( дн);
коэффициент потерь рабочего времени ( [6]).
час.
Действительный годовой фонд времени работы оборудования , час [13]:
(30)
где коэффициент использования оборудования с учётом числа смен ( [6]).
час.
2.5.2 Такт ремонта
При проектировании специализированного ремонтного предприятия особое внимание уделяют организации ритмичности производства, т.е соблюдение равномерности выпуска продукции при выполнении программы на основе чёткой слаженности и согласованности всех звеньев производственного процесса. Чтобы спроектировать регулярное чередование выполнения всех операций по ремонту объектов на рабочих местах и обеспечить определенную ритмичность производства, определяют такт ремонта [19].
Такт ремонта - это интервал времени, через которое производят выпуск отремонтированных объектов.
Общий такт ремонта объектов [19]:
(31)
где производственная программа, усл.рем:
(32)
где трудоёмкость одного условного ремонта, чел.-час
( чел.-час [19]).
усл.рем,
час.
Длительность производственного цикла ремонта изделия характеризует совершенство организации производственного процесса на проектируемом предприятии и означает продолжительность пребывания изделия в ремонте.
2.6 Распределение годовой трудоёмкости ремонтно - обслуживающих
работ по видам
Распределение общей годовой трудоёмкости по видам работ и месту их исполнения является важнейшей задачей проектирования технологических решений. От точности этого распределения зависят разработка состава подразделений ремонтной мастерской и точность последующих расчетов по определению числа рабочих различных профессий, площадей и других параметров.
Распределение общей трудоёмкости за год всех ремонтно-обслуживающих работ рекомендуется выполнять по укрупненным показателям, используя процентные соотношения отдельных видов работ от общей трудоёмкости, которые приведены (табл.35 [6], приложение 8 [5]).
Трудоёмкость разборочных работ , чел.-час [11]:
(33)
чел.-час.
Трудоёмкость моечных работ , чел.-час [11]:
(34)
чел.-час.
Трудоёмкость дефектовочных работ , чел.-час [11]:
(35)
чел.-час.
Трудоёмкость комплектовочных работ , чел.-час [11]:
(36)
чел.-час.
Трудоёмкость слесарно-подгоночных работ , чел.-час [11]:
(37)
чел.-час.
Трудоёмкость сборочных работ , чел.-час [11]:
(38)
чел.-час.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.