Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Расчет технологических параметров ремонтной мастерской. Экономическая эффективность проекта, страница 12

Списочный состав производственных рабочих - чел.

Явочный состав производственных рабочих , чел [13]:

                                                 (52)

Явочный состав производственных рабочих приведен в таблице 7.

Таблица 7- Явочный состав производственных рабочих

Отделения или участки	Трудоёмкость , чел.-час		Номинальный фонд  времени работы рабочего , час		Количество , чел
Разборочное Моечное	5034 2853		2070		2,43		4
					1,38
Дефектовочное Комплектовочное	1353 1131		2070		0,65		1
					0,62
Слесарно-подгоночное Слесарное	7773 22208		2070		3,76		15
					10,73
Сборочное		18981		2070		9,17		9
Испытательно-регулировочное		4926		2070		2,38		2
Обойно-малярное Столярно-обойное		3279 1551		2070		1,58		2
						0,75
Электроремонтное		7175		2070		3,47		3
Ремонт карбюраторов Ремонт дизельной топливной аппаратуры		1437 440		2070		0,69		1
						0,21
Станочное		23337		2070		11,27		11
Кузнечно-термическое		5679		2070		2,74		3
Сварочное		6461		2070		3,12		3
Медницко-жестяницкое Шиноремонтное		5510 3237		2070		2,66		4
						1,56
Всего		-		-		-		58

Явочный состав производственных рабочих - чел.

2.7.2 Расчёт числа вспомогательных рабочих

     Число вспомогательных рабочих при укрупненных расчётах определяют в процентном отношении от числа производственных рабочих и принимают в размере 8 % [6].

Число вспомогательных рабочих , чел [13]:

                                  (53)

Число младшего обслуживающего персонала , чел [13]:

                                (54)

Число инженерно-технических работников , чел [13]:

                                   (55)

Общее число работников , чел [13]:

                            (56)

чел.

2.8 Определение состава технологического оборудования ремонтной

мастерской

Количество оборудования рассчитывается в соответствии с технологическим процессом, трудоёмкостью выполняемых работ, тактом работ и фондом времени. Приспособление и оснастку комплектуют без расчёта, исходя из условия выполнения всех операций технологического процесса.

Методы расчёта и подбора оборудования зависят от типа производства (индивидуальное, серийное, массовое), типа оборудования, стадии проектирования и требуемой степени точности [24].

Расчёт количества оборудования для моечно - очистительных

работ

В технологическом процессе ремонта машин очистка выполняется в несколько стадий:  наружная очистка; очистка сборочных единиц и деталей; очистка отдельных деталей в специальных машинах. Для каждой стадии очистки выпускают моечные машины и установки различного типа и конструкции - от этого в значительной мере зависит метод расчёта их числа.

Число моечных машин для очистки сборочных единиц и деталей , шт. [24]:

                                     (57)

где общая масса деталей, подлежащих мойке за планируемый период в данной машине, т:

                          (58)

где коэффициенты, учитывающие долю массы деталей (узлов), подлежащих мойке, соответственно, от общей массы автомобиля (трактора) и двигателя ([6]);