соответственно масса i-го автомобиля (трактора) и двигателя, т (табл.43 [27]).
где
- время мойки
одной партии деталей или узлов, час (t=1 час [6]);
масса деталей
одной загрузки, т (
т [6]);
коэффициент, учитывающий
одновременную загрузку моечной машины по массе, в зависимости
от конфигурации и габаритов деталей (
[6]);
коэффициент использования
моечной машины по времени (
[6]).
.
Принимаем одну машину стационарную, для очистки сборочных единиц и деталей, массой загрузки-0,3 т, габаритными размерами- 1,468*0,9 м и мощностью 7,5 кВт [27].
Расчёт числа ванн для выварки
Число ванн для выварки корпусных деталей (корпусов КПП, задних мостов), а также для удаления накипи на блоках и головках цилиндров
,
шт. [27]:
(59)
где общая
масса деталей, подлежащих выварке в ваннах, т:
(60)
где коэффициенты,
учитывающие долю массы деталей, подлежащих выварке, соответственно от
общей массы автомобиля (трактора) и двигателя (
[6]).
где масса
деталей, которые можно выварить в ванне за 1 час, кг.
(кг. [6]).
шт.
Принимаем одну ванну для выварки корпусных деталей и удаления накипи.
Расчёт металлорежущего оборудования
Определение числа металлорежущего станков и подбор их по видам и размерам во многом зависят от номенклатуры ремонтируемых объектов и от типа производства.
Число станков определяют несколькими методами: по трудоёмкости
станочных работ, по
технико-экономическим показателям и по данным технологического процесса [27].
При укрупнённых расчётах количество металлорежущего оборудования определяют по трудоёмкости станочных работ или по технико-экономическим показателям. Эти же методы используют при проектировании ремонтно-механических цехов (отделений), когда номенклатура обрабатываемых деталей точно не установлена и очень разнообразна, как это бывает на большинстве ремонтных предприятий.
Число металлорежущих станков , шт. [27]:
(61)
где годовая
трудоёмкость станочных работ, чел.-час
(чел.-час);
коэффициент неравномерности
загрузки предприятия (
[6]);
коэффициент использования
станочного оборудования (
[6]).
шт.
Рассчитанное число станков распределяют по видам, пользуясь следующим процентным соотношением: токарные-35-50%; расточные - 10-15%; строгальные- 8-10%; фрезерные- 10-15%; сверлильные- 5-10%; шлифовальные- 12-20% [21].
Число токарных станков , шт. [21]:
(62)
шт.
Принимаем шесть токарных станков.
Число расточных станков , шт. [21]:
(63)
шт.
Принимаем два расточных станка.
Число строгальных
станков
, шт. [21]:
(64)
шт.
Принимаем один строгальный станок.
Число фрезерных станков , шт. [21]:
(65)
шт.
Принимаем два фрезерных станка.
Число сверлильных станков , шт. [21]:
(66)
шт.
Принимаем один сверлильный станок.
Число шлифовальных станков , шт. [21]:
(67)
шт.
Принимаем два шлифовальных станка.
Число заточных станков принимаем без расчёта. То же относится и к хонинговальным станкам, используемым при восстановлении цилиндров и гильз.
Полученное число станков распределяем по маркам. При этом предусматривается возможность обработки на станках крупногабаритных деталей, которая определяется, например, высотой и расстоянием между центрами токарных станков, размерами столов фрезерных станков и т.д.
Расчёт числа испытательных стендов для обкатки и испытания
двигателей
В процессе ремонта каждый двигатель подвергается обкатке и испытанию по установленному техническими условиями режиму. Годовая программа обкаточно-испытатальных отделений или станций выражается числом
ремонтируемых объектов.
Необходимое число испытательных стендов или
установок , шт. [24]:
(68)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.