Описание конструкции и служебного назначения детали КЗК 0202613Б. Определение припусков и допусков по стандартам, страница 3

,                                         (1.1)

где  - действительный годовой фонд времени работы оборудования, час.

;

- среднее штучное или штучно-калькуляционное время, мин.

N – годовой объем выпуска детали, шт.; N = 1700 шт.

К_у – коэффициент ужесточения заводских норм; К_у = 0,7…0,8.

По полученной величине К_зо=25 принимаем тип производства - мелкосерийный.

Величина производственной партии (n_д):

                                                   (1.2)

где а – число дней, на которые необходимо иметь запас деталей.

Мелкосерийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями. При мелкосерийном производстве используются универсальные и специализированные станки, станки с ЧПУ, оснащенные как специальными, так и универсальными, и универсально-сборочными приспособлениями, что позволяет снизить трудоёмкость и себестоимость изготовления изделия. В мелкосерийном производстве техпроцесс изготовления изделия преимущественно дифференцирован, т.е. разделен на отдельные операции, выполняемые на определенных станках. В данном типе производства используются заготовки в виде отливок, поковок, сортового или специального проката, металлокерамики, что дает возможность выпускать продукцию с наименьшими затратами.

1.3 Анализ детали на технологичность

Качественный анализ

Материалом для изготовления детали «Цапфа» КЗК 0202613Б является легированная конструкционная сталь 18 ХГТ ГОСТ 4543-71. Настоящая сталь обладает хорошей пластичностью в горячем состоянии и высокой обрабатываемостью резанием.

Конструкция детали представляет собой стандартную форму классического вала, состоящего из цилиндрических поверхностей, заплечиков. Изготовление такой детали промышленностью освоено хорошо. Техпроцесс изготовления вала не требует применения дорогостоящего уникального оборудования и специального режущего инструмента и специальной технологической оснастки.

При изготовлении вала используется оборудование нормальной точности и стандартный инструмент. Подготовка производства изготовления детали носит элементарный характер и требует изготовления только одного, простого по конструкции, приспособления типа «кондуктор» (для установки и закрепления заготовки при обработке двух отверстий).

Наличие в конструкции вала точных цилиндрических поверхностей и высокие требования по точности их взаимного расположения почти не снижает технологичности детали.

Высокая точность и жесткость вала, и надежность закрепления заготовки при обработке позволяют использовать прогрессивные режимы резания, что снижает себестоимость обработки.

К нетехнологичным элементам можно отнести два резьбовых отверстия 12, т.к. невозможно их одновременная обработка.

Вывод: в общем, конструкция детали является технологичной. Технологические трудности в изготовлении детали и заготовки не просматриваются.

Количественный анализ

Количественный анализ детали на технологичность заключается в расчете:   а) коэффициента унификации (Ку);

б) коэффициента использования материала (КИМ);

Выполняем отработку элементов детали на унифицированность.

Таблица 1.3 – Отработка элементов детали на унифицированность