Экономика и менеджмент \ Экономика энергетики

Объект, предмет и содержание курса. Цель производственного процесса. Понятия, области применения, страница 7

Алгоритм:

· Составляется перечень оборудования

· Выписываем нормативы (категория сложности и периодичность ремонтов)

· Планируется вывод в ремонт каждой единицы оборудования в разрезе месяцев года с учетом даты и вида последнего ремонта

· Подводятся итоги: определяется суммарный объем технического обслуживания путем сложения поломок категорий сложности; определение объемов ремонтных работ: малого, среднего, капитального. Подсчет ведется в физических единицах, ремонтных единицах и часах:

а) в разрезе месяцев: определяется количество единиц оборудования, прошедших один и тот же вид ремонта б) осуществляется пересчет в ремонтные единицы

в) объем работ в часах

Складывая объемы работ в натуральных, условно-ремонтных единицах и в часах, получим суммарные годовые объемы

От зависят масштабы энергохозяйства, категория энергохозяйства, по объему определяется численность отдела главного энергетика, численность ремонтного персонала.

На основании годового графика ППР составляются месячные планы-отчеты для ремонтных бригад в зависимости от масштаба хозяйства.

Производится выборка, которая за 10 дней до начала планового периода должно быть передано в отдел главного механика (главного энергетика) для согласования и утверждения.

Согласование проходит с отделом главного механика, если оборудование является частью технологического и с начальниками цехов, где находится оборудование.

За 5 дней до начала планового периода он должен быть утвержден и доведен до исполнения. По окончании месяца в этот план вводится информация по фактическому объему и видам работ. Отчет ведется у главного энергетика и является документом для начисления зар.платы.

Кроме месячных планов-отчетов делаются отметки в ремонтном журнале и заполняются ремонтные карты по видам оборудования. В случае проведения работ по модернизации и реконструкции вносятся изменения в характеристики оборудования и даты проведения работ.

22.Расчет плановых значений нормативов рем.цикла, межрем.периода и трудоемкости

Нормативы системы ППР приведены для нормальных условий производства, для оборудования с периодическим режимом работы.

В случае отклонения реальных условий от нормальных, на нормативы вводятся поправочных коэффициенты:

На рем.цикл и межрем.период:

- учитывает режим работы оборудования во времени

- для 2-х сменного режима, 1-но сменного и 3-х сменного соответственно

- зависит от загрузки оборудования

- отражает ответственность оборудования

- коэффициент стационарности

На показатели трудоемкости введены норматива

- условия среды

- конструктивные особенности

- место установки

Последствия введения коэффициентов приводит к появлению дробного числа с округлением до целого числа (округляются с соблюдением условия кратности):

23.Планирование простоев из-за ремонта

В планах простой не планируется для оборудования, имеющего резерв. С целью повышения качества и надежности, ремонт оборудования проводится в одну смену.

Время простоя зависит от способа ремонта:

Ремонт оборудования проводится по месту установки.

Время простоя на базе ремонтного предприятия:

Время простоя зависит от способа ремонта.

В случае совмещения капитального ремонта с модернизацией, время простоя увеличивается. Увеличение нормы простоя разрешается для оборудования: главным энергетиком – для основного, главным энергетиком (механиком) – для дополнительного.

24.Планирование расхода материалов складского резерва и запчастей

а) система ППР ОСПЭ (ППР энергооборудования и сетей пром.энергетики)(в основе – физич.единицы)

Потребность в материальных ресурсах