Объект, предмет и содержание курса. Цель производственного процесса. Понятия, области применения, страница 4

♣ Подетальная – производство отдельных узлов или деталей;

♣ Технологическая – выполнение однородных технических процессов;

♣ Функциональная – по видам вспомогательных и обслуживающих процессов. Специализация подразделения внутри предприятия. По уровню специализации предприятия специализированные и универсальные.

Достоинства: увеличение уровня использования основных фондов; увеличению производительности труда; уменьшению себестоимости продукции.

Кооперированные – форма длит. связи. Между предпр. В изготовлении определенных видов продукции, но при сохранении хозяйственной самостоятельности.

Отличается от простого мат.-техн. снаб.:

1)  изделия предназначены для конкретных потребителей;

2)  могут использоваться только для определенного вида продукции.

Формы кооперации:

♦ подетальная;

♦ технологическая;

Основные показатели уровня кооперации:

1)  удельный вес комплектующих изделий в стоимости продукции;

2)  количество участников(поставщиков);

Комбинирование – в рамках одного производства осуществляется выпуск различных видов продукции на базе:

♂ последовательной переработкой исходного сырья;

♂ на основе комплексного использования сырья;

♂ на основе использования отходов производства;

Форма организации производства отображается в названии.

Во временном аспекте, исходя из продолжительности производственного цикла и объема производства, различают следующие ФОП(типы производства):

♀ массовое производство;

♀ серийное;

♀ единичное;

Массовое производство – огромные объемы производства;

возрастает спрос(энергия; производство часов; бытовой техники; производство машин).

Серийное – производство продукции определенными партиями с определенной периодичностью. Могут быть: а) крупно-; б)средне-; в)мелко-серийное производство(производство станков, одежды, обуви).

Единичное – производство в единичном экземпляре, по специальному заказу. Характерно: высокая трудоемкость, качество, цены.

16.Задача ОРО

В процессе эксплуатации эн/оборудование и сети изнашиваются, что приводит к уменьшению эк. работы, КПД и надежности.

Авария- недопустимый (чрезмерный) износ.

Аварийная остановка- материальный ущерб связанный с браком продукции, с остановкой тех/процесса, ухудшениям условий труда.

Для обеспечения надежности и безопасности необходимы простые восстановительные ремонты, что требует дополнительных затрат. Главная задача ОРО- поддержание оборудования в рабочем состоянии с сохранением нормальных технико-экономических показателей. ОРО осуществляется на основе систем ППР или ТОР, которые носят профилактический характер. Для выполнения работ по РО включается управление (планирование, организация, контроль) на предприятии создается энергетическая служба во главе с отделом главного энергетика, которая разрабатывает планы, нормы, технологии, занимается вопросами материально-технического обеспечения ремонтных работ.

17.Сущность и содержание ремонтных систем (ППР и ТОР)

Система ППР или ТОР включает следующие виды работ:1)техническое обслуживание (ТО)-проводится на рабочем оборудовании; 2)ремонты(плановые)-при ремонте оборудование останавливается.

ТО-наблюдение за состоянием оборудования; за параметрами процесса; работы по регулированию процесса; смазка; обтирка; мелкие ремонтные работы без остановки оборудования. ТО делится:

-Регламентированное: поверка приборов на точность; контроль масла на диэлектрическую прочность; промывка, продувка на котельном оборудовании; контроль качества воды.

-Нерегламентированные: проводятся по мере необходимости в любое время.

Согласно системе в целях исключения аварийных ситуаций разрешается кратковременная остановка оборудования, но продолжительность строго регламентирована.

Виды плановых ремонтов: капитальный, расширенный текущий и текущий.

Капитальный ремонт самый трудоемкий. Для материальной подготовки к кап. ремонту в последующем или текущем ремонте производится детальный осмотр, дается оценка состояния оборудования и составляется дефектная ведомость (какие виды работ произвести и какие детали и узлы заменить). Трудоемкость последнего ремонта повышена на 25%. Во время кап. ремонта необходимо проводить работы по модернизации и реконструкции оборудования.