Теория ковшевого рафинирования. Свойства агрегата ковш-печь Фирмы "Фаи Фукс". Механическое оборудование печи-ковша, страница 3

Рисунки

Рисунок 1: Схема агрегата печь-ковш.......................................................................... 6

Рисунок 2: Основные признаки процесса в печи-ковше............................................. 7

Рисунок 3: Агрегат печь-ковш [стандартный вид]..................................................... 10

Рисунок 4: Общий вид консоли электродов [стандартный вид].............................. 11

Рисунок 5: Система зажима электродов.................................................................... 12

Рисунок 6: Крышка агрегата печь-ковш [стандартный вид]..................................... 13

Рисунок 7: Общий вид портала крышки [стандартный вид]..................................... 14

Рисунок 8: Портал электродов [стандартный вид].................................................... 15

Рисунок 9: Общий вид системы тока большой силы (стандартный вид]............... 16

Рисунок 10: Повышение температуры как функция удельного расхода энергии, ковш на  165 тонн......................................................................................................... 20

Рисунок 11: Энергия перемешивания как функция объема продувочного газа [типичные значения]..................................................................................................... 22

Рисунок 12: Десульфурация при различных методах продувки............................. 23

Рисунок 13: Диаграмма Вейчера и Гамильтона........................................................ 26

Рисунок 14: Диаграмма Ричардсона/Джеффеса....................................................... 30

Рисунок 15: Диаграмма шлаковых фаз системы CaO-Al2O3-SiO2......................... 31

Рисунок 16: Шлаковая диаграмма системы CaO-Al₂O₃-SiO₂................................... 38

Рисунок 17: Распределение серы как функция  FeO +MnO в шлаке...................... 40

Рисунок 18: Поглощение азота во время обработки в печи-ковше........................ 44

Рисунок 19: Распределение температуры после печи-ковша................................. 45

Рисунок 20: Продувочный кирпич и шибер ковша.................................................... 52

Рисунок 213: Типичная диаграмма работы на сдвоенном агрегате печь-ковш..... 67

Таблицы

Таблица 1: Параметры времени и расхода [типичные параметры]................................21

Таблица 2: Типичные объемы продувочного газа............................................................23

Таблица 3: Реакция C-O по Вейчеру и Гамильтону.........................................................25

Таблица 4: Кислород в шлаке как функция углерода в стали.........................................27

Таблица 5: Состав шлаков................................................................................................32

Таблица 6: Коэффициент серы.........................................................................................38

Таблица 7: Водород и кислород в стали при различных способах выплавки ................43 Таблица 8: Огнеупорный материал для футеровки ковшей............................................49

Таблица 9: Анализ наполнителя разливочного стакана..................................................57

Таблица 100: Размер шлаковых частиц ...........................................................................59

1 ВВЕДЕНИЕ

С начала 70-ых годов печь-ковш все чаще применяется при   внепечной обработке в качестве дополнительного агрегата между плавильным агрегатом и машиной непрерывного литья. Агрегат печь-ковш, одинарной или двойной конструкции, используется в конвертерном,  мартеновском, а также электросталеплавильном производствах.

Отличие технологического процесса в печи-ковше, разработанного фирмой ФАИ ФУКС, заключается в том, что данная разработка опирается на последние достижения в области шлаковой технологии и включает использование погруженной электрической дуги.