Разработка мероприятия по повышению эффективности работы карьера «Западный» при изменении организации производства, за счет внедрения в транспортной схеме перегрузочного комплекса, страница 5

Сброс воды из дренажных канав в горные выработки ПДК производится через водосбросные скважины оборудованные очистителями и зумпфами на дневной поверхности и отстойниками в подземных горных выработках.

Осушение наиболее обводненных батских отложений осуществляется при помощи восстающих дренажных скважин, пробуренных из подземных горных выработок, которые пройдены по периметру карьерного поля.

Подземные воды и атмосферные осадки девонских отложений, рудно-кристаллической толщи  дренируется восстающими скважинами и уступами бортов карьера, частично аккумулируются дренажными узлами, из которых частично сбрасываются или перепускаются в подземные горные выработки через водосбросные скважины.

Осушение добычных горизонтов карьера, расположенных ниже подземных дренажных выработок, осуществляется при помощи насосной станции открытого карьерного водоотлива, посредством перепуска воды через водосбросные скважины в дренажный штрек на гои.-100м.

Вода из дренажных штреков отводится к стволу шахты № 5, где расположены насосные станции главного подземного водоотлива.

1.4.2. Энергослужба. 

Электрооборудование потребителей промплощадок комбината (карьера, фабрик хвостового хозяйства) выполнено по радиальным одно и двух ступенчатым схемам, а при воздушных электросетях применяется и магистральная схема.

Для электроснабжения потребителей карьера применен также глубокий ввод напряжения 35 кВт в карьер, по радиально- кольцевой схеме.

Распределение энергии на самих промплощадках выполняется воздушными и кабельными сетями 6 и 0,4 кВт.

Принятые решения по электроснабжению обеспечивают нормальную работу потребителей комбината, возможность выполнения реконструкции и замены устаревшего оборудования на более новое прогрессивное, способствующее повышению производительности труда и коэффициента использования оборудования.

Основные работы производит цех по ремонту и эксплуатации электрооборудования и ЛЭП карьера, куда входят: участок по ремонту электрооборудования карьера, участок по эксплуатации электрооборудования карьера, участок по ремонту и эксплуаатации ЛЭП карьера, участок по капитальному и среднему ремонту электрооборудования карьера, участок внутренних санитарно-технических систем и оборудования.

На обслуживании энергослужбы находится:

1.Воздушные линии электропередач.

2. Трансформаторные подстанции I- III габаритов - 71шт.

3 .Линейные блоки типа ВЛБ-10 - 7шт.

4.Рассечные пункты типа ЯКНО-б - 10шт.

5.Приключательные пункты типа ОПП-6 -76шт.

6. Оборудование экскаваторов цикличного действия - 54шт.

7. Контрольно-измерительные приборы, аппаратура и системы автоматического регулирования.

8. Системы отопления, вентиляции промышленных и бытовых помещений Рудоуправления.

Расход электроэнергии по основным видам продукции составил:

1.Добыча богатой и бедной руды -15597,2 тыс. кВт/час при плане 15847,0тыс. кВт/ч, экономия составила 249,8тыс. кВт/час или 1,6% .

2.Отгрузка богатой и бедной руды -9353,4 тыс. кВт/час, при плане 9486,6 тыс. кВт/ч, экономия составила 133,2 тыс. кВт/час или 1,4%.

3 .Производство вскрыши скальной -7027,5тыс.кВт/час, при плане 7004,5 тыс. кВт/ч перерасход составил 23 тыс. кВт/час или 0,3%.

4.Снятие и отгрузка вскрыши рыхлой - 16664,1 тыс. кВт/час, при плане 17113,2 тыс кВт/час, экономия составила 449,1 тыс. кВт/час или 2,6%.

5 .Производство щебня -353 5,7 тыс. кВт/час при плане 3631,2 тыс. кВт/час, экономия составила 95,5 тыс. кВт/час или 2,6%.

1.4.3. Бульдозерные работы.

Бульдозерное оборудование применяется для вспомогательных работ: планировка площадок, подготовка автомобильных подъездов, строительство трасс под ж/д. тупики, складирование горной массы на перегрузочные пункты, склады и формирование противооползневых мероприятий.

Бульдозерные работы на перегрузочных пунктах, складах и отвалах производятся на основании паспорта ведения горных работ.

Таблица 3

Технические характеристики парка бульдозерной техники

озерной техники	Т-180	ДЭТ-250	Т-330	Д-355
Мощность двигателя	130	180	300	330	410
Тип машины	с неповоротным отвалом			с поворотным отвалом
Длина отвала, мм	3200	3350	4500	4730	4315
Высота, мм	1200	1385	1400	1550	1545
Наибольшая высота подъема над опорной поверхностью, мм	900	1400	800	1170	1175
Наибольшая величина заглубления ниже опорной поверхности, мм	1000	-	250	520	525
Масса с трактором, кг	13300	17785	27800	53163	53900

1.4.5. Ремонт горного оборудования.

Длительная и надежная работа горного и транспортного оборудования возможна только при условии систематического и качественного проведения мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту.

Для каждой группы оборудования карьера характерны свои мероприятия по техническому обслуживанию и ремонту, которые представлены в приложении 7. Так для одноковшовых и многоковшовых экскаваторов, буровых станков – ежемесячное периодическое техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты. В комплекс мероприятий по обслуживанию и ремонту автосамосвалов, агрегатов, бульдозеров входят ежесменное, техническое ТО-1 и ТО-2, сезонное обслуживания, текущий и капитальный ремонты.

В соответствии с периодичностью и числом технических обслуживаний  и ремонтов в ремонтном цикле для каждого вида оборудования составляется график ремонтов оборудования.

Для одноковшового экскаватора ремонтный цикл (м³) от начала эксплуатации может быть определен по формуле:

Тр1 = ТбЕК1