Технология разработки детали. Деталь ”Фланец”, страница 10

1.8 Техническое нормирование

Определим норму времени на операцию 020 Токарную многорезцовую используя рекомендации [1].

Основное время на операцию

t_o = 0.76 мин.

Время на установку, снятие, закрепление, открепление детали

t_у.с.+ t_з.о. = 0.3 (мин).

Время на приемы управления станком

t_уп. = 0.05 мин.

Время на измерение

t_из = 0.6 мин.

Вспомогательное время

t_в = 1.5·( t_у.с.+ t_з.о.+ t_уп.+ t_из) = 1.5·(0.3+0.05+0.6) = 1.43 (мин).

Оперативное время

t_оп = t_о+ t_в = 0.76+1.43 = 2.19 (мин)

Время на обслуживание и отдых

, где П_об.от. – затраты времени на обслуживание и отдых в процентном выражении, П_об.от. = 6.5%;

(мин).

Штучное время

t_шт. = t_оп+ t_об.от. = 2.19+0.11 = 2.3 (мин).

Подготовительно-заключительное время

t_п-з = 17 (мин).

Штучно-калькуляционное время

t_ш-к = t_шт+ t_п-з/n, где n – размер производственной партии, n = 46 шт;

t_ш-к = 2.3+ 17/46 = 2.64 (мин).

Времена на остальные операции определяем аналогично и заносим в таблицу 1.7.

Таблица 1.7 – Техническая норма времени на операции механической обработки

№ опера- ции	Операция	tо, мин	tв, мин	tоп, мин	tшт, мин	tп-з, мин	tш-к, мин
010	Токарная многорезцовая	0.54	1.62	2.16	2.27	17	2.64
020	Токарная многорезцовая	0.76	1.43	2.19	2.3	17	2.7
030	Токарно-винторезная	0.86	1.38	2.24	2.37	17	2.74
040	Токарно-винторезная	0.87	1.95	2.82	2.99	17	3.37

Продолж. табл. 1.7

№ опера- ции	Операция	tо, мин	tв, мин	tоп, мин	tшт, мин	tп-з, мин	tш-к, мин
050	Токарная с ЧПУ	0.76	0.76	1.52	1.6	15	1.93
060	Вертикально-сверлильная	1.12	1.28	2.4	2.53	8	2.7
070	Вертикально-сверлильная	0.78	0.83	1.61	1.7	8	1.87
080	Вертикально-сверлильная	0.2	0.5	0.7	0.74	9	0.93
090	Вертикально-сверлильная	0.1	1.08	1.18	1.25	9	1.44
100	Вертикально-сверлильная	0.27	1.47	1.64	1.73	9	1.92
110	Вертикально-фрезерная	0.66	0.68	1.34	1.43	23	1.93
120	Торцекруглошлифовальная	0.25	0.81	1.06	4.76	8	4.93

1.9 Выбор оборудования и расчет его количества

Определим для выбранного оборудования коэффициент загрузки, коэффициент использования оборудования по мощности и коэффициент использования оборудования по основному  времени.

Расчетное количество станков [1]

m_р = t_шт/t_вып, где t_вып – такт выпуска, t_вып = 40 шт/мин.

Коэффициент загрузки станка [1]

η_з = m_р/m_пр, где m_пр – принятое количество станков.

Коэффициент загрузки станка по основному времени [1]

η_о = t_о/t_ш-к .

Результаты расчетов сводим в таблицу 1.8.

Таблица 1.8 – Количество оборудования по операциям и коэффициенты загрузки станков по основному времени