При определении формы организации производства следует установить такт выпуска продукции. При наличии такта выпуска производство является поточным. Тогда трудоемкость каждой операции равна или кратна такту выпуска. Если последнее условие не соблюдается, производство является непоточным. Такт выпуска продукции ТВП – это интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенных наименований:
ТВП=60×
, где
Фд, ч – действительный фонд времени в планируемом периоде (год,
месяц, сутки, час);
N, шт. – производственная программа на планируемый период.
Годовой фонд времени принимается по таблице 9.
Ориентировочные данные для определения типа производства Таблица 8
|
Тип производства |
Число обрабатываемых деталей одного типоразмера в год, шт. |
||
|
тяжелых (массой более 100кг) |
средних (массой более 10 до 100 кг) |
легких (массой до 10 кг) |
|
|
Массовое Крупносерийное Среднесерийное Мелкосерийное Единичное |
более 1000 300…1000 100…300 5…100 до 5 |
более 5000 500…5000 200…500 10…200 до 10 |
более 50000 5000…50000 500…5000 100…500 до 100 |
Эффективный (расчетный) годовой фонд времени работы оборудования, ч Таблица 9
|
Оборудование |
Режим работы |
||
|
1 смена |
2 смены |
3 смены |
|
Станки массой до 10 т,10…100 т Станки с ЧПУ массой до 10 т,10…100 т Агрегатные станки Автоматические линии Гибкие производственные модули, роботизированные технологические комплексы массой до 10 т, 10…100 т |
2040 2000 – – – - – – |
4060 3985 3890 3810 4015 3725 – – |
6060 5945 5775 5650 5990 5465 5970 (7970) 5719 (7620) |
7.4. Выбор и обоснование заготовки
При проектировании технологического процесса исходные заготовки подбираются с технико-экономической оценкой выбора. При этом может быть использована программа выбора исходной заготовки на ЭВМ, разработанная на кафедре. При наличии заводского техпроцесса припуски существующей исходной заготовки сравниваются с рекомендуемыми в справочной литературе [13]. Если значения совпадают, то выбор исходной заготовки признается удачным. Если не совпадают хотя бы на одной поверхности, этот случай анализируется и предлагаются другие способы получения заготовки с учетом всех технико-экономических критериев. Для выполнения этого раздела может быть использована таблица методов получения исходных заготовок, рекомендуемая в книгах [2, 12].
7.5. Выбор технологических баз
С учетом выявленных ранее конструкторских баз и исполнительных поверхностей определяются технологические базы. Исполнительные (функциональные) поверхности детали определяют ее служебное назначение. Конструкторская база (ГОСТ 21495-76) – это база, используемая для определения положения детали или сборочной единицы в изделии. Конструкторские базы подразделяются на основные (определяющие положение данной детали) и вспомогательные (определяющие положение других деталей относительно данной).
При наличии заводского технологического процесса на основании эскизных карт выявляются поверхности, которые используются в качестве измерительных и технологических баз. Если техпроцесс проектируется заново, то эти базы назначаются. Разрабатываются теоретические схемы базирования для всех операций обработки резанием. Указывается расположение идеальных опорных точек, символизирующих позиционные связи заготовки с принятой системой координат.
Важно правильно классифицировать технологические базы. Технологические базы классифицируются по числу опорных точек (или снимаемых степеней свободы) на установочные, направляющие, опорные, двойные опорные, двойные направляющие. По особенностям применения технологические базы делятся на контактные, настроечные и проверочные. По характеру поверхности заготовки, используемой в качестве базы, технологические базы подразделяются на естественные и искусственные. По характеру проявления базы могут быть явными и скрытыми (условными). По тому, на каком этапе техпроцесса используются базы и какие цели при этом достигаются, технологические базы делят на черновые и чистовые.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.