Лист 1. Левую верхнюю четверть листа занимает рабочий чертеж детали. Левую нижнюю четверть листа занимает рабочий чертеж заготовки. Рабочие чертежи детали и заготовки выполняются со всеми техническими требованиями. Оставшиеся пол-листа делятся на 2 формата А3, где выполняются карты операционных наладок.
Лист 2. Лист делится на 4 формата А3, где выполняются карты операционных наладок. Карты наладок отражают по возможности разнородные операции, следуют в порядке технологического маршрута и должны содержать:
- изображение заготовки с выделенными обрабатываемыми поверхностями,
- размеры и технические требованиями к обрабатываемым поверхностям,
- теоретическую схему базирования,
- изображение установочных и зажимных элементов оснастки,
- изображение инструмента в исходной позиции со стандартными обозначениями инструмента и инструментального материала,
- указание направлений движения детали и инструмента с обозначением скоростей резания и подач.
6. Содержание графической части
при проектировании технологического процесса сборки
Графическая часть составляет 2 листа формата А1. Содержание и компоновка графической части следующие.
Лист 1: анализ размерной сборочной цепи. На листе помещается фрагмент сборочного чертежа узла, содержащий одну из основных размерных сборочных цепей, схема размерной сборочной цепи, основные уравнения расчета размерной цепи, результаты решения прямой и обратной задачи расчета размерной цепи.
Лист 2: технологическая схема сборки. Лист содержит технологические схемы сборки подузлов и узла с указанием наименований собираемых деталей, их позиций по сборочному чертежу и количества.
7. Особенности выполнения расчетно-пояснительной записки
при проектировании технологического процесса механической обработки
7.1. Анализ объекта производства
В данном разделе приводится копия рабочего чертежа детали или ее эскиз, по возможности приводится копия сборочного чертежа узла, содержащего заданную деталь. Описывается служебное назначение, конструктивные особенности детали. Указываются конструкторские базы и исполнительные поверхности детали. Описываются особенности материала детали, область рационального применения этого материала, возможная или требуемая термическая обработка, возможные способы получения исходной заготовки из этого материала, требования к покрытиям и т.д. [2, 5, 21, 22]. Для специальных сталей может быть указана их жаростойкость, коррозионная устойчивость, износостойкость и т.д. Для специальных сплавов может быть указана их структура, химический состав и пр. Оценивается жесткость детали.
Анализируются требования к точности размеров, формы и расположения поверхностей детали, к шероховатости. Делается вывод о необходимости отделочных видов обработки детали.
При назначении режимов резания необходимо знать физические параметры материала заготовки: при обработке стальных заготовок - предел прочности sВ, а при обработке чугуна – твердость НВ. На чертеже детали и картах технологического процесса может быть использован другой параметр материала. В таблице 1 сопоставлены значения твердости по разным шкалам. Предел прочности связан с твердостью приближенной зависимостью
sВ (МПа) » 3,5 НВ.
НВ |
HRC |
НВ |
HRC |
НВ |
HRC |
НВ |
HRC |
НВ |
HRC |
207 |
18 |
241 |
24 |
286 |
30 |
340 |
37 |
418 |
44 |
212 |
19 |
248 |
25 |
293 |
31 |
351 |
38 |
430 |
45 |
217 |
20 |
255 |
26 |
302 |
33 |
364 |
39 |
444 |
47 |
223 |
21 |
262 |
27 |
311 |
34 |
375 |
40 |
460 |
48 |
229 |
22 |
269 |
28 |
321 |
35 |
383 |
41 |
477 |
49 |
235 |
23 |
277 |
29 |
332 |
36 |
402 |
43 |
495 |
51 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.