Разработка и теоретическое исследование импульсного магнитоэлектрического генератора, страница 12

.

Коэффициент использования материалов:

, где  кг – масса изделия без учёта комплектующих,

 кг – масса материала, израсходованного на изготовление изделия,

Определение комплексного показателя технологичности

Основным показателем, используемым для оценки технологичности конструкции, является комплексный показатель технологичности , определяемый с помощью базовых показателей по формуле:

,                                (  )

где  – значение показателя по таблице состава базовых показателей соответствующего класса;

 – функция, нормирующая весовую значимость показателя в зависимости от его порядкового номера в таблице;

i – порядковый номер показателя в ранжированной последовательности;

s– общее количество относительно частных показателей в таблице для данной стадии проектирования изделия.

Комплексный показатель технологичности изделия должен соответствовать нормативу. Нормативы комплексных показателей технологичности устанавливаются при разработке рабочей документации. На стадиях эскизного и технического проектирования показатели технологичности разработчик контролирует по составу частных показателей так, чтобы они находились в пределах, заданных для рабочего проекта.

Рассчитанный по формуле (  ) комплексный показатель технологичности равен:

.

Норматив показателя технологичности конструкции изделия для серийного производства находится в пределах 0,45 – 0,6. Проведённый качественный и количественный анализы технологичности показывают, что изделие является  технологичным. Это видно по комплексному коэффициенту технологичности и по коэффициенту использования материалов. При дальнейшей отработке изделия возможно увеличение его основных технологических параметров, таких как: коэффициент прогрессивности формообразования и коэффициент  повторяемости деталей.

2.4 Разработка технологического процесса сборки МЭГа

Под технологическим процессом понимают часть производственного процесса, содержащего действия по изменению и последовательному определению составляющих объекта производства.

Технологический процесс оформляется в виде технических документов, предусматривающих методы, средства и порядок изготовления и контроля деталей (сборочных единиц и изделия в целом).

При разработке технологического процесса необходимо исходить из следующих основных требований:

-обеспечение стабильности и надежности технологического процесса;

-обеспечение высокого качества изделия;

-обеспечение заданного производства труда;

-достижение наименьшей себестоимости.

Выполнение этих требований достигается за счет комплексного использования:

-прогрессивных методов получения заготовок деталей, их обработки, сборки и контроля;

-типовых технологических процессов;

-высокопроизводственного оборудования;

-стандартной и унифицированной оснастки:

-средств механизации и автоматизации производственных процессов.

2.4.1 Разработка технологической схемы сборки МЭГа

Целью технологических разработок является необходимость дать подробное описание процессов сборки изделия, выявить необходимые средства производства, площади, рабочую силу, трудоемкость и себестоимость сборки изделия.

Изучение собираемого изделия завершается составлением технологической схемы сборки. Эта схема является первым этапом разработки технологического процесса и в наглядной форме отображает маршрут сборки изделия и его составных частей. Технологическая схема сборки составляется на основе сборочного чертежа изделия. На последовательность сборки влияют функциональная взаимосвязь элементов изделия, конструкция базовых элементов.

Вариант схемы сборки выбирают с учетом удобств работы и контроля качества сборки, числа сборщиков, уменьшения технологической оснастки и оборудования, сокращения времени и себестоимости сборки, а также возможности применения средств ее механизации и автоматизации.

Схема сборки с базовой деталью указывает последовательности сборочного процесса. При такой сборке необходимо выделить базовый элемент, в качестве базовой обычно выбирают ту деталь, поверхности которой будут впоследствии использованы при установке в готовое изделие или при креплении узла к ранее собранным узлам.