Разработка и теоретическое исследование импульсного магнитоэлектрического генератора, страница 11

Количественная оценка технологичности основана на системе показателей, которые делятся на три вида:

-базовые показатели технологичности. Их оптимальные значения предельные отклонения регламентированы для однотипных деталей отраслевыми стандартами;

-показатели технологичности конструкции. Достигаются при разработке изделия;

-показатели уровня технологичности конструкции разрабатываемого изделия.

Значения вносятся в стандарты или ТУ на конкретное изделие.

Качественный анализ технологичности

Проведём качественный анализ технологичности.

Качественный анализ технологичности – это краткое словесное описание конструкции, применяемых в ней материалов, соединений, методов их получения и многое другое.

Прогрессивными методами формообразования изготавливается: литьём из пластмасс – одна;

штамповкой – две.

Заимствованные детали отсутствуют.

Сложные детали и детали из дефицитных материалов, отсутствуют.

Для соединений деталей в сборочные единицы и сборочных единиц между собой в изделии применяется следующий метод соединений деталей:

закатка.

При изготовлении сборочной единицы применение дополнительных материалов не требуются.

Детали нестандартного крепежа не применяются.

Для изготовления деталей, сборки и контроля сборочных единиц сложной технологической оснастки не требуется.

Количественный анализ технологичности

Количественная оценка технологичности конструкции основана на системе показателей, которые делятся на три вида:

базовые показатели технологичности – их оптимальные значения и предельные отклонения регламентированы для однотипных деталей отраслевыми стандартами;

показатели технологичности конструкции – достигаются при разработке изделия;

показатели уровня технологичности конструкции разрабатываемого изделия.

Базовые показатели технологичности представлены в табл. 2.1. В выбираемые показатели должны включаться только те, которые оказывают наибольшее влияние на технологичность конструкции блоков изделия.

Определение конструкторских показателей технологичности

Коэффициент точности обработки:

, где  – количество деталей, имеющих размеры с допусками по 10 квалитету и выше;

 – общее количество деталей (без нормализованного крепежа) в изделии,

.

Коэффициент повторяемости деталей и сборочных единиц:

, где  – общее количество деталей (без нормализованного крепежа) в изделии;

Е=2 – общее количество узлов в изделии;

 – общее количество типоразмеров деталей в изделии без учёта нормализованного крепежа;

 – общее количество типоразмеров узлов в изделии,

, это связанно с тем что все детали применяемые в изделии являются оригинальными.

Коэффициент сборности:

,

Коэффициент сложности сборки:

,

Где  – количество типоразмеров узлов, входящих в изделие, требующих регулировки в составе изделия с применением специальных устройств либо пригонки, или совместной обработки с последующей разборкой и повторной сборкой.

.

Определение технологических показателей технологичности

Коэффициент прогрессивности формообразования детали:

, где  – количество деталей, заготовки которых или сами детали получены прогрессивными методами формообразования (штамповкой, прессованием, литьём под давлением),

.

Коэффициент сложности обработки:

, где  – количество деталей, включая заимствованные и стандартные, требующие обработки снятием стружки,