Назва параметру |
Позначен- ня |
Розмір-ність |
Значення параметра |
||
заданне |
Розрах. |
експ. |
|||
Робочий тиск (абс.) |
рм |
Па |
— |
— |
|
Сила тертя |
Р1 |
Н |
— |
— |
|
Статичне навантаження |
Р2 |
Н |
— |
||
Кількість дисків |
n |
шт |
— |
— |
|
Приведена вага |
Р3 |
Н |
— |
— |
|
Діаметр пневмоциліндра |
D |
м |
0,16 |
— |
— |
Діаметр штока |
dш |
м |
0,040 |
— |
— |
Довжина ходу |
S |
м |
0,370 |
— |
— |
Шкідливий простіра роб. порожнини |
V0 |
м3 |
100 ×10-6 |
— |
— |
Шкідливий простір порожнини вихлопу |
V0в |
м3 |
100 ×10-6 |
— |
— |
Ефективна площа на вході |
м2 |
— |
— |
||
Ефективна площа лінії вихлопу |
м2 |
— |
— |
||
c |
— |
— |
— |
||
a |
— |
— |
— |
||
Безрозмірні |
w |
— |
— |
— |
|
СУ |
— |
— |
— |
||
параметри |
sУ |
— |
— |
— |
|
sВУ |
— |
— |
— |
||
У |
— |
— |
— |
||
tS |
— |
— |
— |
||
t1 |
с. |
0,15 |
|||
Складові |
t2 |
с. |
0 |
||
часу |
t3 |
с. |
— |
||
спрацювання |
tр |
с. |
— |
||
tзак |
с. |
— |
|||
tп.х. |
с. |
— |
НАЛАГОДЖЕННЯ ТА ВИПРОБУВАННЯ ПНЕВМОГІДРАВЛІЧНОГО ПРИВОДУ
Мета роботи: вивчення конструкції та принципу роботи типового пневмогідравлічного приводу, експериментальне визначення його основних характеристик, одержання практичних навичок по налагодженню приводу.
Порядок виконання роботи.
1. Вивчити принципову схему лабораторного стенду з пневмогідравлічною силовою головкою. Ознайомитись з призначенням і роботою пневматичних та гідравлічних елементів системи керування головкою.
2. Навчитися проводити на стенді основні регулювання та переналагодження.
3. Зняти регулюючу характеристику регулятора потоку типу Г55-23.
4. Провести налагодження силової головки по заданому циклу і встановити задані велечини переміщень та швидкостей.
5. Зняти регулюючу характеристику дроселя з каліброваними отворами.
6. Записати налагоджений цикл за допомогою записуючого пристрію.
7. Розшифрувати записану діаграму, визначити при цьому дійсну величину переміщення, дійсну швидкість та час руху на кожному відрізку, а також час всього циклу.
Описання лабораторного стенду
Принципова схема показана на рис.9.
На стенді встановлена силова головка типу ГС-2 з винесеною та ускладненою системою керування в зрівнянні з існуючою промисловою моделлю.
Головки типу ГС-2 отримали поширення в агрегатних верстатах. За їх допомогою виконуються різні технологічні операції: сверління, зенкування, розгорнення, фрезерування.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.