Методика розрахунку часу спрацьовування поршньового приводу двусторонньої дії
А. Вихідні дані.
1.Вихідними величинами для дінамічного розрахунку приводу є:
а) робочий тиск (абсолютний) рМ Па (задається);
б) сила тертя Р1 Н (визначається експериментально);
в) корисне (статичне) навантаження Р2 Н (задається);
г) вага рухомих частин, приведена до штоку пневмоциліндра Р3 Н (визначається);
д) діаметр пневмоциліндра D=0,16 м;
є) діаметр штока d=0,040 м;
ж) довжина ходу S=0,370 м;
з) ефективна площа підводящого повітропроводу (визначається);
і) ефективна площа повітропроводу на лінії вихлопа (визначається);
2.Сила тертя визначається експериментально. Коли робочий тиск рм, статичне та інерційне навантаження встановлені відповідно до завдання, вмикається робочий хід приводу і при усталеному русі знімаються миттєві значення тисків у робочій порожнині приводу ру (по манометру М1), в порожнині противотиску рву (по манометру М2), в порожнині навантажувального гідроциліндра ргу (по манометру М3), а також показання індикатора динамометра.
Сила тертя в пневмоциліндрі
Р1п=руD2 - p ву (D2-d2ш)-Pдин,,
де Pдин — зусилля на динамометрі, яке визначається за тарировочним графіком (рис. 4).
Сила тертя в гідроциліндрі
P1г=Pдин - pгу DГ2,
де DГ=0,08м, діаметр поршня гідроциліндра.
Повна сила теря
Р1=Р1п+Р1г= руD2 - pву(D2-d2ш)- pгуDГ2.
3.Приведена вага рухомих частин Р3 та ефективна площа визначаються по методиці, наведеній вище (Лаб. работа №2, А, пп.3,4).
4. Ефективна площа повітропроводу на лінії вихлопу визначається за аналогією з . При цьому для розрахунку треба прийняти:
— розміри трубопроводу на дільниці від циліндра до клапана К2 — В1=0,5м, dУ=0,015 м;
— еквівалентна довжина для клапана К2 — В2=5 м, dУ=0,015 м;
— розміри трубопроводу на дільниці від клапану К2 до повітророзподільника ПР — В3=1 м, dУ=0,0125 м;
— еквівалентна довжина для крана КР — В4=5 м, dУ=0,0125 м;
еквівалентна довжина для повітророзподільника — В5=6 м, dУ=0,01м.
Б. Порядок розрахунку часу спрацювання
1. Час перемикання повітророзподільника приймається =0,15с.
2. Час розповсюдження хвилі тиску не враховуємо.
3. Величина безрозмірного навантаження
c=P/pмF=(P1+P2+pad2ш)/рм.
4. Параметр a=F/FВ=D2/(D2-d2ш).
5. Параметр w=.
6. Безрозмірний тиск у робочій порожнині в момент початку руху прийняти sp=1.
7. Безрозмірний тиск у порожнині протитиску в момент початку руху
sВР= ,
де sA =ра/рм=1/рм.
8. Час наповнення робочої порожнини до тиску руху
t3 нап ,
де функції y1(sр) і y1(sA) визначаються за графіком (рис. 6).
9. Час зпорожнення порожнини протитиску до тиску руху sВР
t3 зпор , де VВ=VОВ+FВS=69×10-4 м3,
sA=ра/рм;
10. В якості розрахункового часу 3 приймаємо більше із значень
3нап , 3 зпор.
11. Безрозмірна швидкість усталеного руху поршня У, а також значеня сталих тисків у порожнинах sу і sву знаходяться за таблицями [2] в залежності від безрозмірного навантаження c, відношення sA/a і коефіцієнта Су, значення якого визначається за формулою:
Су=aw .
12. Час руху (безрозмірний)
tS=1/У .
13. Дійсний час руху
.
14. Час заключного періоду
tз,
де V=V0+FS=84,4×10-3 м3— об’єм робочої порожнини в кінці ходу поршня;
sк=1 — відносний тиск у робочій порожнині в кінці заключного періоду;
y1(sк), y1(sу) — функції, які визначаються за графіком (рис.6)
15. Час прямого ходу
tп.х.=t1+t3+tр+tз .
Вихідні дані та результати заносяться в таблицю 5.
Процес спрацювання осцилографується. При цьому на осцилограмі записуються:
— тиск у робочій порожнині пневмоциліндра;
— тиск у порожнині протитиску;
— тиск у порожнині гідроциліндра;
— швидкість руху поршня;
— переміщення поршня.
Оформлення роботи
Результати, одержані шляхом розрахунку та експериментально, заносяться до таблиці. Робиться аналіз розрахунку та висновки.
Таблиця 5
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.