Блок керування швидкодіючою відсічною пневмоприводною арматурою

Страницы работы

Содержание работы

ЗМІСТ

Вступ…………………………………………………………………………….8

1. Опис і робота блоку……………………………………………………….…9

1.1. Призначення блоку………………….…………………………………..9

1.2. Технічні характеристики……………….……………………………….9

1.3. Склад блоку……………………………….……………………………..11

1.4. Конструкція і робота блоку……………….……………………………13

1.5. Маркування та пломбування……………….…………………………..18

1.6. Підготовка блоку до використання……………….……………………19

1.7. Несправності та методи їх усунення……………….…………………..22

2. Пневматичний розрахунок блоку керування …………………………… ..26

3. Технічне обслуговування…………………………………………………….44

3.1. Ремонт блоку………………………………………………………….….45

3.2.Транспортування і зберігання………………………………………..….52

4. Вимоги техніки безпеки……………………………………………………...53

4.1. Вимоги охорони навколишнього середовища……………………..…..54

5.Технологічна частина………………………………………………….….…..56

Висновок…………………………………………………………………………68

Література……………………………………………………………………..…69

Додаток 1. Специфікації


Вступ

Пневматичні приводи отримали широке використання при автоматизації виробничих процесів у загальному машинобудуванні та станко будуванні. Пневмоапарати використовують у якості  приводів затискних та транспортуючих механізмів, для дистанційного керування та регулювання, при автоматизації машин та приладів працюючих у різних умовах. Пневмосистеми розповсюджені у автомобільній промисловості, у будівництві літаків та інших, для  використання  автоматизації робіт.

Зокрема автоматизація може здійснюватись за допомогою пневмоприводної арматури.

Пневматичний привід арматури - це пристрій, що є видом пневматичних приводів, що служить для механізації та автоматизації трубопровідної арматури, який застосовується в багатьох галузях промисловості, відіграючи важливу роль у технологічних системах багатьох виробництв. Найчастіше пневмоприводи використовуються для дистанційного управління арматурою, її відкриття та закриття, а також для визначення положення арматури. Крім пневматичних приводів, існують гідравлічні, електричні та електромагнітні арматурні приводи.

На відміну від електричних, пневматичні приводи використовуються в основному для захисної (відсічної) арматури, в силу своїх специфічних особливостей, але також є можливість застосовувати арматуру з пневматичним приводом  як регулюючу.

ОПИСАНИЕ И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ1. ОПИС І РОБОТА БЛОКУ

1.1.Назначение изделия Призначення блоку

Блок управления пневмоприводной арматурой предназначен для управления быстродействующей отсечной пневмоприводной арматурой, эксплуатируемой на атомных станциях (АС) Украины и других стран. Блок керування пневмоприводною арматурою призначений для управління швидкодіючою відсічною пневмоприводною арматурою, експлуатованої на атомних станціях (АС) України та інших країн.

Блок УФ96569-012.00.00 предназначен для установки вне оболочки (в обслуживаемых помещениях), Блок призначений для установки поза оболонкою (в обслуговуваних приміщеннях),

Блок может применяться в пневмоприводной арматуре на  тепловых электростанциях, на газопроводах, в нефтегазовой промышленности. Блок може застосовуватися в пневмоприводній арматурі на теплових електростанціях, на газопроводах, в нафтогазовій промисловості.

Блок снабжен управляющим электромагнитом, обеспечивающим выполнение функций дистанционного управления, в том числе в системах автоматического управления и регулирования. Блок забезпечений керуючим електромагнітом, що забезпечує виконання функцій дистанційного управління, в тому числі в системах автоматичного управління і регулювання.

Технические характеристики 1.2.Технічні характеристики

1.  Рабочая среда – воздух класса 7 по ГОСТ17433-80, точка росы не выше минус 10º С. Робоче середовище - повітря класу 7 по ГОСТ17433-80, точка роси не вище мінус 10º С.

2.  Давление рабочей среды – (4,5±0,5) МПа (45±5) (кгс/см 2 ). Тиск робочого середовища - (4,5 ± 0,5) Мпа, (45 ± 5) кгс/см2. Допускается повышение давления до 5,5 МПа (55 кгс/см 2 ). Допускається підвищення тиску до 5,5 МПа (55 кгс/см2 ).

3.  Температура рабочей среды – от минус 10 до 60 ° С. Температура робочого середовища - від мінус 10 до 60° С.

4.  Пропуск среды в затворе:Пропуск середовища в затворі:

·  клапанов, обеспечивающих подачу воздуха в пневмопривод не более 10 см 3 /ч; клапанів, що забезпечують подачу повітря в пневмопривід не більше 10  см3/год;

·  клапанов, обеспечивающих сброс воздуха из пневмопривода в дренаж не более 120 см 3 /ч; клапанів, що забезпечують скидання повітря з пневмопривода в дренаж не більше 120 см3/год;

·  обратного клапана не более 6,0 см 3 /ч. зворотного клапана не більше 6,0 см3/г.

5.  Допускаемая негерметичность относительно внешней среды не более 1,33 м 3 ·мкПа/с (0,01 л·мкм рт. ст./с). Негерметичність, що допускається,  щодо зовнішнього середовища не більше 1,33 м3 · мкПа /с (0,01 л · мкм рт. Ст./С).

Похожие материалы

Информация о работе